Geavanceerde DAF-systemen van roestvrij staal (2 ‰ 150 m3/uur) voor een efficiënte afvalwaterbehandeling

1Samenvatting

Geavanceerde DAF/Dissolved air flotation systemen zijn een primaire fysisch-chemische scheidingstechniek die is ontworpen om industriële afvalwater met zware deeltjesbelastingen te zuiveren.Moderne industriële faciliteiten in de voedselverwerkende sector, petrochemie, textielverven en gemeentelijke voorbehandeling worden geconfronteerd met steeds strengere regelgevende lozingsnormen naast fluctuerende hydraulische belastingen.De roestvrijstalen DAF Standard Air Flotation Machine (2­150 m3/h) beantwoordt aan deze primaire verduidelijkingsproblemen door microbubbelcavitatietechnologie te leveren in een duurzame, corrosiebestendig austenitisch roestvrij staalconstructie, met een doorstroming van 2 m3/h tot 150 m3/h,Deze apparatuur genereert ultrafijne bubbels met een afmeting van 10 tot 30 micrometer die zich aan ophangende vaste stoffen hechten.Het verwijderen van tot 98% van de totale suspensieve vaste stoffen (TSS) en 99% van de vrije vetten, oliën en vetzuren (FOG) vergemakkelijkt een snelle scheiding.en vet vóór de biologische of filtratie-eenheden, deze robuuste opgeloste luchtflotatie-apparatuur stabiliseert de operationele parameters, minimaliseert de uitgaven voor het beheer van slib,en garandeert consistente milieuvriendelijkheid voor moderne industriële afvalwaterzuiveringsinfrastructuur.

2Wat?

De roestvrij staal DAF / Dissolved Air Flotation Standard Machine (2­150 m3/h) is een geïntegreerde,met een vermogen van niet meer dan 50 W,Gebouwd van hoogwaardige AISI 304 of AISI 316/316L roestvrijstalen legeringen,het systeem combineert structurele duurzaamheid met gespecialiseerde vloeistofdynamica voor de behandeling van complexe industriële afvalwaterstromen.

Belangrijkste mechanische en fysische kenmerken

• Hydraulische verwerkingsvoetafdruk: continue verwerkingscapaciteit die kan worden geconfigureerd van 2 m3/h tot 150 m3/h per eenheidsmodule.

• Metallurgische specificatie: Volledige SS304/SS316-structurele omhulsel, hoofdbekken, interne bufferconstructies en mechanische ketenskimmer,voorkomen van chemische corrosie en lokale pitting onder agressieve pH-omgevingen (pH-bereik 2.0·12.0).

• Onder druklucht oplosvaten: werken bij een verzadigingsdruk van 0,35 tot 0,55 MPa,dit vat lost gecomprimeerde lucht op in een gerecycleerde waterstroom (typisch 20% tot 30% van het geklaarde afvalwater).

• Micro-Bubble Dispersion Nozzles: Precisie-bewerkte, niet-verstoptende loskleppen depressuriseren de gerecycleerde stroom, waardoor een micro-bubbelwolk met een gelijkwaardige diameter van 10-30 micrometer (μm) ontstaat.

• Interne lamella-separatiepakketten: voorzien van hellende platenpakketten die in een hoek van 60 graden zijn geconfigureerd om de horizontale voetafdruk te comprimeren en tegelijkertijd het effectieve scheidsgebied te vergroten,met een draagkracht van niet meer dan 50 W.

• Verzameling van de oppervlaktescherper: gemotoriseerd,met een snelheidsverschuiving van niet meer dan 10 W,.

3Waarom?

De exploitanten van industriële installaties worden doorgaans geconfronteerd met ernstige operationele hindernissen als gevolg van geëmulgeerde oliën, colloïdale suspensie, schommelende organische ladingen en harde chemische bestanddelen.Standaard gravitatie-sedimentatietanks vereisen grote ruimtelijke voetafdrukken, last hebben van een trage afzetting bij de behandeling van organische vlokken met een lage dichtheid en zijn gevoelig voor ernstige corrosie bij blootstelling aan zure of zoutloze afvalwaterstromen.Moderne DAF / Dissolved air flotation units met een hoge capaciteit lossen deze operationele knelpunten op door middel van positieve drijvende scheiding in plaats van passieve afzetting.

Belangrijkste technische voordelen

1Uitzonderlijke metallurgische duurzaamheid en levenscycluswaarde

De vervaardiging van de flotatietank, de interne leidingen en de schrapermechanismen uit SS304 of SS316 roestvrij staal voorkomt structurele afbraak in omgevingen met hoge chlorideconcentraties.waterstofsulfideDit elimineert de kosten en stilstandstijden die verbonden zijn aan het opnieuw bekleden van tanks van koolstofstaal en zorgt voor een levensduur van meer dan 20 jaar.

2. Hoge scheidingsefficiëntie voor verontreinigende stoffen met een lage dichtheid

Omdat veel industriële verontreinigende stoffen, zoals plantaardige oliën, petroleumkoolwaterstoffen, algenbiomassa en kleverige chemische vlokken, een specifieke zwaartekracht hebben die dicht bij of lager ligt dan die van water ($< 1,0 text{ g/cm}^3$De traditionele afzetting is ineffectief. De hoge dichtheid van de microbollen dwingt deze deeltjes met een lage dichtheid met versnelde stijgingspercentages naar de oppervlakte.tot 98% TSS-verwijdering en 99% FOG-separatie.

3Compacte fysieke voetafdruk via Lamella-integratie

Door de incline lamellaplaten in het flotatiebekken op te nemen, wordt het effectieve scheidingsterrein vermenigvuldigd.Dit compacte ontwerp vermindert de benodigde vloeroppervlakte met tot 60% in vergelijking met conventionele clarificatoren, waardoor het systeem ideaal is voor installaties die na de installatie zijn aangepast of voor installaties in de binnenruimte waar de vloeroppervlakte beperkt is.

4Vermindering van het volume van slib en energie-optimalisatie

De mechanische oppervlakteskrapper verwijdert de drijvende slibdek continu voordat deze opnieuw hydrateert, waardoor een geconcentreerde slibtaart met een gehalte aan droge vaste stoffen van 4% tot 8% wordt verkregen.Dit minimaliseert de kosten voor het ontwateren van het slibBovendien verminderen geoptimaliseerde meerfasige gas-vloeistofoplossingspompen het energieverbruik tot slechts 0,03 ‰ 0,08 kWh per kubieke meter behandeld water.

4Hoe?

Het inzetten van een DAF/Dissolved Air Flotation Machine (2 ¥150 m3/h) in een industriële afvalwaterbehandeling vereist een zorgvuldige integratie van fysische, chemische,en de beginselen van de fluïdynamica.

5. Veelgestelde vragen

V1: Hoe bereikt een DAF/Dissolved air flotation-systeem fijne micro-bubbelgeneratie?

A: Het systeem zorgt ervoor dat gerecycled schoon water onder druk wordt geplaatst met lucht onder 0,35·0,55 MPa in een oplosvat.Het loslaten van deze verzadigde vloeistof door middel van speciaal ontworpen niet-verstoptende sproeiers verlaagt de druk abrupt, waardoor microbollen met een afmeting van 10 tot 30 micrometer worden gegenereerd.

V2: Waarom wordt roestvrij staal bij DAF-constructies de voorkeur gegeven boven geverfd koolstofstaal?

A: Roestvrij staal (SS304/SS316) biedt inherente weerstand tegen chemische aanvallen, agressieve pH-niveaus en zout industriële afvalwater, waardoor de interne laag afbraak wordt geëlimineerd,vermindering van de onderhoudskosten gedurende de levensduur, en verlenging van de levensduur tot meer dan 20 jaar.

V3: Welke verwijderingsefficiëntie kan men verwachten van deze opgeloste luchtflotatie-eenheid?

A: Onder geoptimaliseerde chemische doseringsomstandigheden bereikt het systeem tussen 90% en 99% verwijdering van totale gesuspendeerde vaste stoffen (TSS), tot 99,5% verwijdering van vetten, oliën en vetten (FOG),en een aanzienlijke vermindering van de onoplosbare chemische zuurstofvraag (COD).

V4: Kan de verwerkingscapaciteit worden gemoduleerd binnen het bereik van 2 ‰ 150 m3/h?

A: Ja, eenheden worden in specifieke capaciteitscategorieën binnen dit spectrum vervaardigd.Individuele eenheid doorvoer kan nauwkeurig worden gemoduleerd met behulp van variabele frequentie aandrijvingen (VFD's) op ruwe voer en recycling pompen om hydraulische variaties te voorzien.

V5: Welke onderhoudsroutines zijn vereist voor continue werking van DAF?

A: Routinematig onderhoud omvat maandelijkse inspecties van de spanning van de schraper-aandrijvingsketen, smeer van de versnellingsreductor om de zes maanden, periodiek spoelen van de luchtontladingsmondjes,en het toezicht op de mechanische afdichtingen van de recyclingpomp om een betrouwbare continue prestatie te garanderen.

V6: Is chemische dosering verplicht voor alle DAF-toepassingen?

A: Terwijl grove vrije oliën en lichte suspensiestoffen van nature drijven, wordt het toevoegen van coagulanten (PAC) en floculanten (PAM) aanbevolen voor geëmulgeerde koolwaterstoffen, colloïdale deeltjes,en fijne suspensie om de scheiding efficiëntie en water helderheid te maximaliseren.

6Conclusies

De DAF-standaardmachine voor het oplossen van lucht met roestvrij staal (2 150 m3/uur) biedt een essentiële primaire behandeling voor modern industrieel afvalwaterbeheer.Door het combineren van micro-bubble-luchtoplossingstechnologie met hoogwaardige SS304/SS316-constructie en lamella-separatiepakketten, zorgt dit systeem voor een superieure verwijdering van TSS en FOG, lagere operationele overheadkosten en lange termijn mechanische betrouwbaarheid in veeleisende industriële omgevingen.

Verander uw afvalwaterreinigingsproces

Of het nu gaat om de modernisering van een bestaande primaire zuiveringsinstallatie of het ontwerpen van een compleet groen industrieel afvalwatersysteem,Ons technische team biedt uitgebreide ondersteuning, inclusief laboratoriumbehandelingstests., CAD-integratie, proefproeven en op maat gemaakte roestvrij staalfabricage.

Neem vandaag nog contact op met onze applicatiespecialisten om een aangepaste offerte aan te vragen, onze volledige productdocumentatie te downloaden of een technisch consult te plannen.

• E-mail: sales@bubbleairdiffuser.com

• Productportaal:https://m.bubbleairdiffuser.com

• Ingenieursvaardigheden: Proefsysteem testen. Custom DAF / Dissolved Air Flotation Design. Volledige integratie van afvalwaterzuivering.