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Moduläres SSI MBBR Biofilmreaktorsystem Kompaktes Design Schnelle Kolonisierung für Industrieabwasser in Südostasien

Moduläres SSI MBBR Biofilmreaktorsystem Kompaktes Design Schnelle Kolonisierung für Industrieabwasser in Südostasien

Modulares SSI MBBR Biofilm-Reaktorsystem

Kompaktes SSI MBBR Biofilm-Reaktorsystem

Industrielles Abwasser-MBBR Biofilm-Reaktorsystem

Herkunftsort:

Korea

Markenname:

SSI

Zertifizierung:

ISO

Modellnummer:

SSI-MBBR-C25

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Produkt-Details
Hervorheben:

Modulares SSI MBBR Biofilm-Reaktorsystem

,

Kompaktes SSI MBBR Biofilm-Reaktorsystem

,

Industrielles Abwasser-MBBR Biofilm-Reaktorsystem

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Min Bestellmenge
1 Kubikmeter
Preis
USD 120-250 / Cubic Meter
Verpackung Informationen
5 Kubikmeter pro Sack, seetüchtige Verpackung
Lieferzeit
10-25 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T, L/C, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
3000 Kubikmeter pro Monat
Produkt-Beschreibung

Das modulare SSI MBBR Biofilm-Reaktorsystem ist speziell für die Abwasserbehandlung in südostasiatischen Industrieanlagen konzipiert und bietet eine platzsparende Effizienz mit schneller Biofilm-Kolonisierungsfähigkeit. Dieses trägerbasierte Behandlungssystem nutzt die bewährte Moving-Bed-Biofilm-Reaktor-Technologie und integriert Designoptimierungen, die speziell auf die räumlichen Einschränkungen und Betriebsbedingungen in ASEAN-Fertigungsanlagen zugeschnitten sind. Mit einer geschützten Oberfläche von 500 m² pro m³ und einer beschleunigten Membran-Hängezeit von nur 3 bis 10 Tagen ermöglicht dieses System industriellen Betreibern, die volle biologische Behandlungskapazität deutlich schneller als herkömmliche Biofilm-Reaktoren zu erreichen, wodurch die Inbetriebnahmezeiten verkürzt und die Kapitalrendite beschleunigt werden.

Hergestellt aus hochwertigem HDPE mit einer spezifischen Dichte von 0,96 g/cm³, verfügt jede Trägereinheit über eine präzisionsgefertigte zylindrische Geometrie mit interner Unterteilung, die geschützte Nischen für das mikrobielle Wachstum schafft. Die Abmessungen von 25 mm Durchmesser x 12 mm bieten ein optimales Gleichgewicht zwischen verfügbarer Oberfläche und hydraulischen Fließeigenschaften, wodurch sichergestellt wird, dass die Träger gleichmäßig im gesamten Reaktorvolumen verteilt bleiben und nur minimale Belüftungsenergie benötigt wird. Das hohe Hohlraumverhältnis von über 95 % verhindert ein Verstopfen des Mediums, selbst bei der Behandlung von Industrieabwässern mit erhöhten Schwebstoffkonzentrationen, was das System besonders geeignet für die Lebensmittelverarbeitung, Textilherstellung, Palmölmühlen und andere südostasiatische Industriesektoren macht, die für ihre anspruchsvollen Abwassereigenschaften bekannt sind.

Industrieanlagen in Thailand, Vietnam, Indonesien, Malaysia und den Philippinen sehen sich mit immer strengeren Umweltvorschriften konfrontiert, während sie innerhalb von begrenzten Standorten arbeiten, wo der Platz für herkömmliche Behandlungsinfrastrukturen begrenzt ist. Das kompakte modulare Design dieses MBBR-Systems adressiert beide Herausforderungen gleichzeitig und bietet eine Hochleistungs-Biologikbehandlung auf einem Bruchteil des Platzbedarfs von Belebtschlamm-Alternativen. Die modulare Konfiguration ermöglicht es Industrieparks und Produktionskomplexen, die Behandlungskapazität in Phasen entsprechend den Produktionserweiterungsplänen bereitzustellen, wodurch Kapitalausgaben aufgeschoben werden, während die vollständige Einhaltung in jeder Wachstumsphase aufrechterhalten wird. Die schnelle Kolonisierungsfähigkeit ist besonders wertvoll in tropischen südostasiatischen Klimazonen, wo erhöhte Umgebungstemperaturen den Biofilm-Stoffwechsel beschleunigen und es ermöglichen, Behandlungsziele bei kürzeren hydraulischen Verweilzeiten im Vergleich zu Installationen in gemäßigten Regionen zu erreichen.

Hauptmerkmale
  • Kompakte modulare Architektur: Platzsparende Trägerkonstruktion erreicht 500 m² geschützte Oberfläche pro m³ bei minimalem Reaktor-Footprint, ideal für südostasiatische Industrieanlagen mit begrenzten Standorten und begrenzter verfügbarer Landfläche.
  • Beschleunigte Biofilm-Kolonisierung: Die entwickelte Oberflächenmorphologie ermöglicht das Aufhängen von Membranen innerhalb von 3 bis 10 Tagen, deutlich schneller als bei herkömmlichen Trägern, wodurch die Inbetriebnahmezeiten minimiert und ein schneller Start für neue Produktionslinien ermöglicht werden.
  • Optimierung für tropisches Klima: Trägermaterial und Geometrie validiert für erhöhte Abwassertemperaturen, die in ASEAN-Industriebetrieben üblich sind, und gewährleisten strukturelle Integrität und konsistente Biofilm-Leistung über Betriebsbereiche von 25 °C bis 40 °C.
  • Kompatibilität mit mehreren Industrien: Effektive Behandlung von organischen Lasten aus der Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung, Textilfärbung, Palmölraffination, Gummiherstellung, Elektronikfertigung und allgemeinen Industrieabwässern mit COD-Konzentrationen bis zu 3000 mg/L.
  • Wartungsarmer Betrieb: Selbstregulierende Biofilm-Dicke durch natürliche Ablösungsmechanismen, wodurch Rückspülzyklen entfallen und der Eingriff des Bedieners auf routinemäßige Überwachung und periodische Inspektion reduziert wird.
  • Energieeffiziente Mischung: Nahezu wasserähnliche spezifische Dichte ermöglicht die Trägersuspension allein durch Prozessbelüftung, wodurch der Stromverbrauch und die mechanische Komplexität dedizierter Mischgeräte entfallen.
  • Nachrüstungsfähiges Design: Kompatibel mit bestehenden Belüftungsbecken und Teichsystemen, wodurch industrielle Betreiber die biologische Behandlungskapazität aufrüsten können, ohne neue Tanks bauen oder laufende Betriebe unterbrechen zu müssen.
Technische Spezifikationen
ParameterSpezifikation
ProduktnameModulare SSI MBBR Biofilm-Reaktor-Träger
MaterialHDPE (High-Density Polyethylene)
Geschützte Oberfläche500 m²/m³
Spezifische Dichte0,96 g/cm³
Hohlraumverhältnis>95%
Membran-Hängezeit3 bis 10 Tage
pH-Betriebsbereich5 bis 15
Trägerabmessungen25 mm Durchmesser x 12 mm
TrockenversandgewichtCa. 95 kg/m³
Anwendungen

Dieses modulare MBBR-Biofilm-Reaktorsystem ist speziell für die industrielle Abwasserbehandlung in südostasiatischen Fertigungssektoren konzipiert. Hauptanwendungen sind die biologische Behandlung von organisch hochbelasteten Abwässern aus Palmölmühlen in Indonesien und Malaysia, wo Teichsysteme aufgerüstet werden können, um eine höhere Entfernungseffizienz innerhalb bestehender Teichflächen zu erzielen. Lebensmittelverarbeitungsanlagen in Thailand und Vietnam profitieren von der Fähigkeit des Systems, variable organische Lasten zu bewältigen, die für saisonale Obst- und Meeresfrüseverarbeitungskampagnen charakteristisch sind, und eine stabile Behandlungsleistung während Produktionsspitzen aufrechtzuerhalten, ohne dass der Betreiber die Trägerbestände anpassen muss.

Textil- und Bekleidungsherstellungsanlagen, die in Industriegebieten in Vietnam, Kambodscha und Myanmar konzentriert sind, nutzen dieses MBBR-System zur kombinierten organischen Entfernung und Farbabbau, wenn es mit geeigneten Belüftungsdiffusorkonfigurationen kombiniert wird. Hersteller von Elektronikkomponenten in Penang und Batam nutzen den kompakten Footprint, um die On-Site-Biologikbehandlung in bestehende Technikbereiche zu integrieren und so die Kosten für den Transport von Abwässern zur externen Entsorgung zu eliminieren. Die schnelle Kolonisierungsfähigkeit erweist sich als besonders wertvoll für Lohnfertiger und Mieter von Industrieparks, die Behandlungssysteme benötigen, die bei Beginn neuer Mietverhältnisse schnell in Betrieb genommen werden können, wobei die volle biologische Kapazität innerhalb von zwei Wochen nach der Trägerinstallation erreicht wird.

Verpackung & Qualitätssicherung

Alle MBBR-Biofilm-Träger werden in verstärkten Big Bags zu je 5 Kubikmetern verpackt, mit mehrschichtiger seetüchtiger Verpackung für den containerisierten Seefrachtverkehr zu südostasiatischen Häfen, einschließlich Laem Chabang, Tanjung Priok, Port Klang und Ho-Chi-Minh-Stadt. Jede Produktionscharge wird einer Dimensionsprüfung, Oberflächentexturanalyse und spezifischen Dichteprüfung unterzogen, um eine gleichbleibende Qualität gemäß ISO-Fertigungsstandards zu gewährleisten. Unsere Lieferkapazität von 3000 Kubikmetern pro Monat unterstützt sowohl Pilotversuche als auch vollständige industrielle Anlagenbereitstellungen mit wettbewerbsfähigen Lieferzeiten von 10 bis 25 Tagen.

Umfassende technische Unterstützung wird während des gesamten Projektlebenszyklus geboten, von der anfänglichen Reaktorgröße und den Berechnungen des Trägerfüllverhältnisses bis hin zur Installationsüberwachung und Prozessinbetriebnahme. Unser Ingenieurteam bietet Vor-Ort-Unterstützung in den ASEAN-Märkten für Startunterstützung, Schulung der Bediener und Leistungsoptimierung, um sicherzustellen, dass jede Installation die konstruktiven Behandlungsziele innerhalb des beschleunigten Kolonisierungszeitrahmens erreicht. Detaillierte technische Dokumentation, einschließlich Sicherheitsdatenblätter, Installationsrichtlinien und Betriebsanleitungen, wird mit jeder Lieferung bereitgestellt, um eine langfristige betriebliche Exzellenz zu unterstützen.

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