Odporne na ścieranie polimerowe bionośniki żelowe o 10-letniej żywotności

Nośnik biofilmu jest opłacalny tylko wtedy, gdy przetrwa środowisko, do którego został zakupiony. Ciągle napowietrzane zbiorniki poddają medium stałemu kontaktowi, ścinaniu przez bąbelki i uderzeniom o ścianę, a miękkie medium, które się rozrywa lub zbija, musi zostać wymienione na długo przed oczekiwanym okresem eksploatacji. Te polimerowe kompozytowe bionośniki żelowe rozwiązują ten problem dzięki mocnemu zewnętrznemu szkieletowi wypełnionemu elastycznym żelem, dzięki czemu kostka zachowuje swoją geometrię zamiast zapadać się w bezkształtną masę.

Struktura ścianki jest celowo wzmocniona: żel zapewnia hydrofilową powierzchnię roboczą i chronioną objętość porów, podczas gdy kompozytowy szkielet przenosi obciążenia mechaniczne. W porównawczych testach zgniatania nośnik żelowy zachował 80% swojej masy po 190 godzinach ciągłego ściskania, w porównaniu do około 100 godzin w przypadku zwykłej gąbki. Ta marża pozwala na okres eksploatacji wynoszący dziesięć lat lub więcej, i dlatego medium utrzymuje swoją powierzchnię, porowatość i zachowanie fluidyzacji zamiast degradować rok po roku.

• Struktura ścianki wypełnionej żelem: elastyczny żel wewnątrz wzmocnionego szkieletu jest odporny na ściskanie, rozrywanie i trwałe odkształcenia.
• Potwierdzona odporność na ścieranie: 80% masy pozostałej po 190 godzinach testów zgniatania, około dwukrotnie większa wytrzymałość niż konwencjonalnych mediów gąbczastych.
• Stabilna geometria: kostka zachowuje swój rozmiar 20 mm w eksploatacji, dzięki czemu obliczenia dozowania pozostają ważne przez cały okres eksploatacji wypełnienia.
• Odporność na starzenie: matryca polimerowa jest formułowana przeciwko hydrolizie i utlenianiu w ciepłej, napowietrzonej ściekach.
• Niska strata przez ścieranie: minimalna produkcja drobnych cząstek oznacza brak stopniowej utraty objętości złoża i brak oślepiania ekranów w dalszym ciągu.
• Przewidywalny koszt cyklu życia: dziesięcioletni interwał wymiany przekształca medium w stały, przewidywalny koszt operacyjny.

• Oczyszczalnie komunalne pracujące w trybie ciągłego napowietrzania, gdzie wymiana medium jest uciążliwa.
• Zbiorniki przemysłowe z agresywnymi lub wysoko-stałymi strumieniami, takimi jak ścieki z przemysłu papierniczego, górniczego i tekstylnego.
• Głębokie zbiorniki o wysokim obciążeniu hydrostatycznym i energii mieszania.
• Długoterminowe projekty infrastrukturalne z dwudziestoletnimi horyzontami projektowymi.
• Projekty modernizacji i zwiększania przepustowości, gdzie należy unikać ponownego dozowania.

P: Jakie jest uzasadnienie dziesięcioletniego okresu eksploatacji?

O: Opiera się na mechanicznej i chemicznej stabilności struktury ścianki wypełnionej żelem w połączeniu z przyspieszonymi testami zgniatania i starzenia. W testach zgniatania nośnik zachował 80% swojej masy po 190 godzinach, w porównaniu do około 100 godzin w przypadku zwykłej gąbki, co stanowi marżę pozwalającą z pewnością określić dziesięcioletni interwał wymiany.

P: Czy ścieranie zmniejsza powierzchnię w czasie?

O: Nie w normalnej eksploatacji. Ponieważ chroniona powierzchnia znajduje się wewnątrz matrycy, a zewnętrzny szkielet przenosi obciążenia mechaniczne, zużycie wpływa na zewnętrzną skórę znacznie wolniej niż na piankę o otwartych komórkach. Powierzchnia, porowatość i rozmiar pozostają w granicach tolerancji projektowych przez cały okres eksploatacji.

P: Co dzieje się po zakończeniu okresu eksploatacji?

O: Nośniki są wymieniane jako partia, zazwyczaj podczas zaplanowanego przestoju zbiornika. Ponieważ ścieranie jest niskie, a medium nie rozpada się, nie ma ciągłego gromadzenia się drobnych cząstek w systemie i nie ma potrzeby okresowego uzupełniania dawki.