2024-05-15
Wir produzieren unsere Scheibendiffusoren mit komprimiert geformten Membranen. Standardmaterialien sind EPDM und fluoroelastomer-geschichtetes EPDM.
Es gibt eine Kunst, die richtige Menge Plastizierungsmittel in einer EPDM-Membran zu verwenden.und emulgierende Fette können Plastizierungsmittel auslaufen und Schrumpfung verursachen und die Härte erhöhenWenn man zu wenig benutzt, verliert der Gummi sein Gedächtnis, die Blasengröße nimmt zu und die Membran ist gefährdet für eine Biegungsausfall.
SSI verfügt über umfangreiche Erfahrungen mit verschiedenen Arten und Mengen an Weichmacher sowie anderen Bestandteilen von EPDM-Gummi,und wir setzen diese Erfahrung in die Tat um.
SSI verwendet ein speziell geformtes Werkzeug, um Löcher in der Membran von innen nach außen zu durchbohren, was die Größe der Löcher in der Membranoberfläche minimiert.Durch spezielle Synthese- und Oberflächenbehandlungstechniken, können wir in hydrophilen Oberflächen glatte Löcher bearbeiten, wobei die Einheitlichkeit der Perforationstiefe jedes Zwerchfells überprüft wird, um eine gleichmäßige Luftfreisetzung zu gewährleisten,und schnell kleine Luftblasen von 1-2 mm Durchmesser freisetzen.
EPDM-Membran
[Ethylenpropylendienenmonomer] ist ein für diese Anwendung maßgeschneidertes synthetisches Gummi.Die Zusammensetzung und Formtechnik sind entscheidend, um sicherzustellen, dass die Membran ihre physikalischen Eigenschaften über einen langen Zeitraum beibehält, reißbeständig, behält seine Form auch nach jahrelangem kontinuierlichem oder zyklischem Gebrauch und erzeugt feine Blasen bei minimalem Kopfdruck.
PTFEMembran
Die PTFE-beschichtete EPDM-Membran, die 2004 entwickelt und unter den U-Patentnummern 7396499 und 767514 patentiert wurde, ist heute eine bewährte Technologie.,Gleichzeitig reduziert sie die Oberflächenverschmutzung der Membran erheblich.
Industriell gesehen ist dieses Produkt ein "Must-have" und ist zum Industriestandard in den Bereichen Zellstoff und Papier, Milchprodukte, Raffinerien, kohlensäurehaltige Getränke und Deponierabwasser.
Auf kommunaler Ebene wird sie in großen Städten weltweit wegen der erwarteten Kosten für den Lebenszyklus und der geringeren Wartung genutzt.
Vorteile
Hohe Wirkungsgrade (SOTE) und Niederdruckabfälle wurden nach ASCE-Normen getestet.
Hohe Widerstandsfähigkeit und umweltfreundliche Polypropylen-Körperung ((100°C).
Membran mit niedrigem Weichmachergehalt zur Minimierung von Elastizitätsverlust und Schrumpfung.
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