Bewegtbett-Biofilmreaktor (MBBR), biologischer Füllstoff, Bioträger für die häusliche und industrielle Abwasserbehandlung-25×12

ARTIKEL

Bewegtbett-Biofilmreaktor (MBBR) ist eine Art vonAbwasserbehandlungVerfahren, das zuerst von Professor erfunden wurdeHallvard ØdegaardBei derNorwegische Universität für Wissenschaft und TechnologieEnde der 1980er Jahre.Der Prozess findet in einem Belebungsbecken mit Belebtschlamm statt und nutzt schwimmende, recycelte Kunststoffträger, auf denen ein Biofilm wachsen kann.Die kompakte Größe und die günstigen Abwasseraufbereitungskosten bieten viele Vorteile für das System.Das Hauptziel der Verwendung von MBBR ist die Wiederverwendung von Wasser und die Entfernung oder Rückgewinnung von Nährstoffen.Theoretisch gilt Abwasser nicht mehr als Abfall, sondern kann als Ressource betrachtet werden.

ÜBERBLICK

Die Moving-Bed-Biofilm-Technologie wurde als Lösung für frühe Probleme entwickelt, die bei Biofilmreaktoren auftraten, wie etwa hydraulische Instabilität und ungleichmäßige Biofilmverteilung.Das MBBR-System besteht aus einem Belebungsbecken, ähnlich einem Belebtschlammbecken, das mit speziellen Kunststoffträgern ausgestattet ist, die eine Oberfläche für das Wachstum von Biofilmen bieten.Es werden verschiedene Arten von Kunststoffträgern verwendet, die hinsichtlich Oberfläche und Form jeweils unterschiedliche Vor- und Nachteile bieten.

Die Oberfläche der Träger spielt eine entscheidende Rolle bei der Biofilmbildung.Das Vorhandensein frei schwebender Träger ermöglicht die Entwicklung von Biofilmen auf ihren Oberflächen, was eine große innere Oberfläche für optimalen Kontakt mit Wasser, Luft, Bakterien und Nährstoffen erfordert.Die Trägerstoffe werden im Tank durch das Belüftungssystem gemischt, wodurch ein effektiver Kontakt zwischen dem zufließenden Abwassersubstrat und der Biomasse auf den Trägerstoffen ermöglicht wird.

Derzeit ist hochdichtes Polyethylen (HDPE) aufgrund seiner Plastizität, Dichte und Haltbarkeit das am meisten bevorzugte Material für MBBR-Träger.

Um die Biomassekonzentration in Bioreaktoren zu erhöhen, wurden hybride MBBR-Systeme implementiert, bei denen sowohl suspendierte als auch gebundene Biomasse nebeneinander existieren und so zu den biologischen Prozessen beitragen.

Dieser Ansatz hat die Effizienz und Leistung biofilmbasierter Abwasserbehandlungssysteme erheblich verbessert, frühere Herausforderungen angegangen und eine zuverlässigere und effektivere Lösung für die Abwasserbehandlung bereitgestellt.

MERKMALE

• Große spezifische Oberfläche, mehr anhaftende Mikroorganismen

• Keine Halterung erforderlich, leicht zu verflüssigen, Energie sparen

• Schnell und einfach aufzuhängende Membran, hohe biologische Aktivität

• Starke Schlagfestigkeit, lange Lebensdauer

• Hervorragende Stickstoff- und Phosphorentfernungswirkung

• Geringer Platzbedarf, einfache und flexible Betriebsführung

• Gute Hydrophilie, gute Behandlungswirkung

• Durch die Biofilmbehandlung wird die verbleibende Schlammmenge reduziert

AKTUELLE NUTZUNG

Heute wird die MBBR-Technologie für die kommunale Abwasserbehandlung, die industrielle Abwasserbehandlung usw. eingesetztdezentrale Abwasserbehandlung.Diese Technologie wurde in vielen verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter:

• Automobilindustrie
• Chemieindustrie
• Nahrungsmittel und Getränke
• Metallbeschichtung und -veredelung

Das MBBR-System wird als Biofilm oder biologischer Prozess betrachtet, nicht als chemischer oder mechanischer Prozess.Weitere herkömmliche Biofilmverfahren zur Abwasserbehandlung werden genanntTropfkörperfilter,rotierende biologische Kontaktoren (RBC)und biologisch belüftete Filter (BAF).

ANWENDUNG

VORTEILE

Biofilmprozesse benötigen im Allgemeinen weniger Platz alsBelebtschlammSysteme, da die Biomasse konzentrierter ist und die Effizienz des Systems weniger von der endgültigen Schlammtrennung abhängt. MBBR-Systeme erfordern kein Recycling des Schlamms, was bei Belebtschlammsystemen der Fall ist.

Das MBBR-System wird häufig als Nachrüstung bestehender Belebungsbecken installiert, um die Kapazität des bestehenden Systems zu erhöhen.Der Füllgrad der Ladungsträger kann an die jeweilige Situation und das gewünschte Fassungsvermögen angepasst werden.Somit ein vorhandenerEine Kläranlage kann durch den Bau neuer Tanks ihre Kapazität erhöhen, ohne die Stellfläche zu vergrößern.

 
Einige weitere Vorteile sind:

• Erhöhte Leistung und volumetrische Behandlungskapazität

• Höhere effektive Schlammretentionszeit (SRT), was günstig ist fürNitrifikation

• Reagiert auf Lastschwankungen ohne Eingriff des Bedieners

• Geringere Schlammproduktion

• Weniger Platzbedarf

• Resistent gegenüber toxischen Stößen

• Prozessleistung unabhängig vom Nachklärbecken (da keine Schlammrücklaufleitung vorhanden).

SPEZIFIKATION

F: Können gemischte Chargen verschiedener Produkte akzeptiert werden?

A: Ja

F: Wie lange dauert eine Bestellung?

A: Ungefähr 7-30 Tage

F: Kann ich eine Musterbestellung haben?

A: Nein

F: Kann ich eine Musterbestellung haben?

A: Nein

F: Wie ist die Lieferzeit?

A: Ungefähr 30 Tage