Moving Bed Biofilm Reactor (MBBR) Bio vettore di riempimento biologico per il trattamento delle acque reflue domestiche e industriali-25×12

ARTICOLO

Il reattore a biofilm a letto mobile (MBBR) è un tipo ditrattamento delle acque reflueprocesso che è stato inventato per la prima volta dal profHallvard ØdegaardalUniversità norvegese di scienza e tecnologiaalla fine degli anni '80.Il processo avviene in una vasca di aerazione con fanghi attivi e utilizza supporti galleggianti in plastica riciclata su cui può crescere un biofilm.Le dimensioni compatte e gli economici costi di trattamento delle acque reflue offrono molti vantaggi per il sistema.L'obiettivo principale dell'utilizzo di MBBR è il riutilizzo dell'acqua e la rimozione o il recupero dei nutrienti.In teoria le acque reflue non saranno più considerate rifiuti, potranno essere considerate una risorsa.

PANORAMICA

La tecnologia del biofilm a letto mobile è stata sviluppata come soluzione ai primi problemi riscontrati con i reattori a biofilm, come l'instabilità idraulica e la distribuzione irregolare del biofilm.Il sistema MBBR comprende una vasca di aerazione, simile a una vasca a fanghi attivi, dotata di speciali supporti in plastica che forniscono una superficie per la crescita del biofilm.Vengono utilizzati vari tipi di supporti in plastica, ognuno dei quali offre distinti vantaggi e svantaggi in termini di superficie e forma.

La superficie dei vettori svolge un ruolo cruciale nella formazione del biofilm.La presenza di vettori fluttuanti consente ai biofilm di svilupparsi sulle loro superfici, richiedendo un'ampia superficie interna per un contatto ottimale con acqua, aria, batteri e sostanze nutritive.I vettori vengono miscelati all'interno del serbatoio dal sistema di aerazione, facilitando un contatto efficace tra il substrato delle acque reflue influenti e la biomassa sui vettori.

Attualmente, il polietilene ad alta densità (HDPE) è il materiale più preferito per i vettori MBBR grazie alla sua plasticità, densità e durata.

Per migliorare la concentrazione di biomassa nei bioreattori, sono stati implementati sistemi MBBR ibridi, in cui coesistono sia la biomassa sospesa che quella attaccata, contribuendo ai processi biologici.

Questo approccio ha notevolmente migliorato l'efficienza e le prestazioni dei sistemi di trattamento delle acque reflue basati su biofilm, affrontando le sfide precedenti e fornendo una soluzione più affidabile ed efficace per il trattamento delle acque reflue.

CARATTERISTICHE

• Ampia superficie specifica, più microrganismi attaccati

• Nessuna staffa necessaria, facile da fluidificare, risparmiare energia

• Membrana veloce e facile da appendere, alta attività biologica

• Forte resistenza agli urti, lunga durata

• Eccellente effetto di rimozione dell'azoto e del fosforo

• Ingombro ridotto, gestione delle operazioni semplice e flessibile

• Buona idrofilia, buon effetto del trattamento

• Affidarsi al trattamento con biofilm riduce i fanghi rimanenti

UTILIZZO ATTUALE

Oggi, la tecnologia MBBR viene utilizzata per il trattamento delle acque reflue municipali, il trattamento delle acque reflue industriali etrattamento decentralizzato delle acque reflue.Questa tecnologia è stata utilizzata in molti settori diversi, alcuni dei quali sono:

• Industria automobilistica
• Industria chimica
• Cibo e bevande
• Placcatura e finitura dei metalli

Il sistema MBBR è considerato un biofilm o un processo biologico, non un processo chimico o meccanico.Vengono chiamati altri processi di biofilm convenzionali per il trattamento delle acque refluefiltri gocciolanti,contattori biologici rotanti (RBC)e filtri aerati biologici (BAF).

APPLICAZIONE

VANTAGGI

I processi di biofilm in generale richiedono meno spazio difanghi attivisistemi perché la biomassa è più concentrata e l'efficienza del sistema è meno dipendente dalla separazione finale del fango. I sistemi MBBR non necessitano di riciclaggio del fango, come nel caso dei sistemi a fanghi attivi.

Il sistema MBBR viene spesso installato come retrofit di serbatoi a fanghi attivi esistenti per aumentare la capacità del sistema esistente.Il grado di riempimento dei vettori può essere adattato alla situazione specifica e alla capacità desiderata.Quindi un esistenteimpianto di trattamento può aumentare la sua capacità senza aumentare l'impronta costruendo nuovi serbatoi.

 
Alcuni altri vantaggi sono:

• Maggiori prestazioni e capacità di trattamento volumetrico

• Tempo di ritenzione del fango effettivo più elevato (SRT) che è favorevole pernitrificazione

• Risponde alle fluttuazioni di carico senza l'intervento dell'operatore

• Minore produzione di fanghi

• Meno spazio richiesto

• Resiliente allo shock tossico

• Prestazioni di processo indipendenti dal chiarificatore secondario (a causa del fatto che non esiste una linea di ritorno dei fanghi).

SPECIFICA

D: Puoi accettare lotti misti di prodotti diversi?

R: Sì

D: Qual è il tempo di consegna di un ordine?

A: Circa 7-30 giorni

Q: Posso avere un ordine del campione?

R: No

Q: Posso avere un ordine del campione?

R: No

d: qual è il tempo di consegna?

A: Circa 30 giorni