Moving Bed Biofilm Reactor(MBBR) Biological Filler Bio Carrier Untuk Pengolahan Limbah Domestik Dan Industri-25×12

ARTIKEL

Moving bed biofilm reactor (MBBR) adalah salah satu jenispengolahan air limbahproses yang pertama kali ditemukan oleh ProfesorHallvard ØdegaardpadaUniversitas Sains dan Teknologi Norwegiadi akhir 1980-an.Prosesnya berlangsung di tangki aerasi dengan lumpur aktif dan menggunakan wadah plastik daur ulang terapung tempat biofilm dapat tumbuh.Ukuran yang ringkas dan biaya pengolahan air limbah yang murah menawarkan banyak keuntungan bagi sistem ini.Tujuan utama penggunaan MBBR adalah penggunaan kembali air dan penghilangan atau pemulihan nutrisi.Secara teori, air limbah tidak lagi dianggap sebagai limbah, melainkan dapat dianggap sebagai sumber daya.

RINGKASAN

Teknologi moving bed biofilm dikembangkan sebagai solusi untuk masalah awal yang dihadapi reaktor biofilm, seperti ketidakstabilan hidrolik dan distribusi biofilm yang tidak merata.Sistem MBBR terdiri dari tangki aerasi, mirip dengan tangki lumpur aktif, dilengkapi dengan wadah plastik khusus yang menyediakan permukaan untuk pertumbuhan biofilm.Berbagai jenis pembawa plastik digunakan, masing-masing menawarkan kelebihan dan kekurangan yang berbeda dalam hal luas permukaan dan bentuk.

Luas permukaan pembawa memainkan peran penting dalam pembentukan biofilm.Kehadiran pembawa yang mengambang bebas memungkinkan biofilm berkembang di permukaannya, memerlukan area permukaan internal yang besar untuk kontak optimal dengan air, udara, bakteri, dan nutrisi.Pembawa dicampur di dalam tangki oleh sistem aerasi, memfasilitasi kontak yang efektif antara substrat air limbah influen dan biomassa pada pembawa.

Saat ini, polietilen densitas tinggi (HDPE) adalah bahan yang paling disukai untuk pembawa MBBR karena plastisitas, kepadatan, dan daya tahannya.

Untuk meningkatkan konsentrasi biomassa dalam bioreaktor, sistem MBBR hibrida telah diterapkan, di mana biomassa tersuspensi dan melekat hidup berdampingan, berkontribusi pada proses biologis.

Pendekatan ini telah secara signifikan meningkatkan efisiensi dan kinerja sistem pengolahan air limbah berbasis biofilm, mengatasi tantangan sebelumnya dan memberikan solusi yang lebih andal dan efektif untuk pengolahan limbah.

FITUR

• Luas permukaan spesifik yang besar, lebih banyak mikroorganisme yang menempel

• Tidak perlu braket, mudah difluidisasi, hemat energi

• Cepat dan mudah untuk menggantung membran, aktivitas biologis yang tinggi

• Resistensi dampak yang kuat, umur panjang

• Efek penghilangan nitrogen dan fosfor yang sangat baik

• Tapak kecil, manajemen operasi sederhana dan fleksibel

• Hidrofilisitas yang baik, efek pengobatan yang baik

• Mengandalkan perawatan biofilm mengurangi sisa lumpur

PENGGUNAAN SAAT INI

Saat ini, teknologi MBBR digunakan untuk pengolahan limbah kota, pengolahan air limbah industri, danpengolahan air limbah terdesentralisasi.Teknologi ini telah digunakan di berbagai industri, beberapa di antaranya adalah:

• Industri otomotif
• Industri kimia
• Makanan dan minuman
• Pelapisan logam dan finishing

Sistem MBBR dianggap sebagai proses biofilm atau biologis, bukan proses kimia atau mekanis.Proses biofilm konvensional lainnya untuk pengolahan air limbah disebutfilter menetes,Rotating Biological Contactors (RBC), dan filter aerasi biologis (BAF).

APLIKASI

KEUNTUNGAN

Proses biofilm pada umumnya membutuhkan lebih sedikit ruang daripadalumpur aktifsistem karena biomassa lebih terkonsentrasi, dan efisiensi sistem kurang bergantung pada pemisahan lumpur akhir. Sistem MBBR tidak memerlukan daur ulang lumpur, seperti halnya sistem lumpur aktif.

Sistem MBBR sering dipasang sebagai retrofit tangki lumpur aktif yang ada untuk meningkatkan kapasitas sistem yang ada.Tingkat pengisian pembawa dapat disesuaikan dengan situasi spesifik dan kapasitas yang diinginkan.Jadi yang adainstalasi pengolahan dapat meningkatkan kapasitasnya tanpa menambah jejak dengan membangun tangki baru.

 
Beberapa keunggulan lainnya adalah:

• Peningkatan kinerja dan kapasitas pengolahan volumetrik

• Waktu retensi lumpur efektif yang lebih tinggi (SRT) yang menguntungkannitrifikasi

• Menanggapi fluktuasi beban tanpa intervensi operator

• Produksi lumpur lebih rendah

• Lebih sedikit area yang dibutuhkan

• Tahan terhadap syok toksik

• Performa proses tidak bergantung pada clarifier sekunder (karena tidak ada jalur pengembalian lumpur).

SPESIFIKASI

T: Dapatkah Anda menerima batch campuran dari produk yang berbeda?

J: Ya

T: Apa waktu tunggu pesanan?

J: Sekitar 7-30 hari

T: Dapatkah saya memesan sampel?

J: Tidak

T: Dapatkah saya memesan sampel?

J: Tidak

T: Apa waktu pengirimannya?

J: Sekitar 30 hari