Lugar de origen:
China
Nombre de la marca:
DUBHE
Certificación:
ISO
Número de modelo:
MH-25×12
Éntrenos en contacto con
El reactor de biopelícula de lecho móvil (MBBR) es un tipo detratamiento de aguas residualesproceso que fue inventado por primera vez por el profesorHallvard Ødegaarden elUniversidad Noruega de Ciencia y Tecnologíaa fines de la década de 1980.El proceso tiene lugar en un tanque de aireación con lodos activados y utiliza portadores de plástico reciclado flotantes en los que puede crecer una biopelícula.El tamaño compacto y los costos económicos de tratamiento de aguas residuales ofrecen muchas ventajas para el sistema.El objetivo principal del uso de MBBR es la reutilización del agua y la eliminación o recuperación de nutrientes.En teoría, las aguas residuales ya no se considerarán residuos, se pueden considerar un recurso.
La tecnología de biopelículas de lecho móvil se desarrolló como una solución a los primeros problemas que surgieron con los reactores de biopelículas, como la inestabilidad hidráulica y la distribución desigual de biopelículas.El sistema MBBR consta de un tanque de aireación, similar a un tanque de lodos activados, equipado con soportes de plástico especiales que proporcionan una superficie para el crecimiento de biopelículas.Se utilizan varios tipos de soportes de plástico, cada uno de los cuales ofrece distintas ventajas y desventajas en términos de superficie y forma.
El área superficial de los portadores juega un papel crucial en la formación de biopelículas.La presencia de portadores que flotan libremente permite que se desarrollen biopelículas en sus superficies, lo que requiere una gran superficie interna para un contacto óptimo con el agua, el aire, las bacterias y los nutrientes.Los portadores se mezclan dentro del tanque mediante el sistema de aireación, lo que facilita el contacto efectivo entre el sustrato de agua residual afluente y la biomasa en los portadores.
Actualmente, el polietileno de alta densidad (HDPE) es el material más preferido para los soportes MBBR debido a su plasticidad, densidad y durabilidad.
Para mejorar la concentración de biomasa en los biorreactores, se han implementado sistemas MBBR híbridos, donde coexisten tanto la biomasa suspendida como la adherida, contribuyendo a los procesos biológicos.
Este enfoque ha mejorado significativamente la eficiencia y el rendimiento de los sistemas de tratamiento de aguas residuales basados en biopelículas, abordando desafíos anteriores y brindando una solución más confiable y efectiva para el tratamiento de aguas residuales.
Gran superficie específica, más microorganismos adheridos
No necesita soporte, fácil de fluidizar, ahorra energía.
Membrana rápida y fácil de colgar, alta actividad biológica
Fuerte resistencia al impacto, larga vida útil
Excelente efecto de eliminación de nitrógeno y fósforo
Gestión de operaciones de tamaño reducido, sencilla y flexible
Buena hidrofilia, buen efecto de tratamiento.
Confiar en el tratamiento de biopelículas reduce el lodo restante
Hoy en día, la tecnología MBBR se utiliza para el tratamiento de aguas residuales municipales, el tratamiento de aguas residuales industriales ytratamiento descentralizado de aguas residuales.Esta tecnología se ha utilizado en muchas industrias diferentes, algunas de ellas son:
El sistema MBBR se considera una biopelícula o un proceso biológico, no un proceso químico o mecánico.Otros procesos convencionales de biopelícula para el tratamiento de aguas residuales se denominanfiltros de goteo,contactores biológicos giratorios (RBC)y filtros aireados biológicos (BAF).
Los procesos de biopelícula en general requieren menos espacio quelodo activadoporque la biomasa está más concentrada y la eficiencia del sistema depende menos de la separación final de los lodos. Los sistemas MBBR no necesitan reciclar los lodos, como es el caso de los sistemas de lodos activados.
El sistema MBBR a menudo se instala como una modificación de los tanques de lodos activados existentes para aumentar la capacidad del sistema existente.El grado de llenado de los contenedores se puede adaptar a la situación específica y la capacidad deseada.Así un existenteplanta de tratamiento puede aumentar su capacidad sin aumentar la huella mediante la construcción de nuevos tanques.
Algunas otras ventajas son:
Mayor tiempo efectivo de retención de lodos (SRT) que es favorable paranitrificación
Responde a las fluctuaciones de carga sin la intervención del operador
Menor producción de lodos
Menos área requerida
Resistente al shock tóxico
Rendimiento del proceso independiente del clarificador secundario (debido a que no hay línea de retorno de lodos).
P: ¿Puede aceptar lotes mixtos de diferentes productos?
R: Sí
P: ¿Cuál es el tiempo de entrega de un pedido?
R: alrededor de 7-30 días
P: ¿Puedo tener un pedido de muestra?
R: No
P: ¿Puedo tener un pedido de muestra?
R: No
P: ¿Cuál es el tiempo de entrega?
R: alrededor de 30 días
Envíenos su investigación directamente