Κίνηση κρεβατιών Biofilm βιο μεταφορέα υλικών πληρώσεως αντιδραστήρων (MBBR) του βιολογικού για τα εσωτερικά και βιομηχανικά λύματα επεξεργασία-25×10

ΑΡΘΡΟ

Ο κινούμενος αντιδραστήρας κρεβατιών biofilm (MBBR) είναι ένας τύπος διαδικασίας επεξεργασίας απόβλητου ύδατος που εφευρέθηκε αρχικά από τον καθηγητή Hallvard Ødegaard στο νορβηγικό πανεπιστήμιο της επιστήμης και της τεχνολογίας στα τέλη της δεκαετίας του 1980. [1] η διαδικασία πραγματοποιείται σε μια δεξαμενή αερισμού με τα ενεργά απόβλητα και χρησιμοποιεί να επιπλεύσει, ανακυκλωμένοι πλαστικοί μεταφορείς που ένα biofilm μπορεί να αυξηθεί επάνω. Το συμπαγές μέγεθος και οι φτηνές δαπάνες επεξεργασίας απόβλητου ύδατος προσφέρουν πολλά πλεονεκτήματα για το σύστημα. Ο κύριος στόχος MBBR είναι επαναχρησιμοποίηση νερού και θρεπτική αφαίρεση ή αποκατάσταση. Θεωρητικά, το απόβλητο ύδωρ δεν θα θεωρηθεί πλέον απόβλητα, μπορεί να θεωρηθεί πόρος.

ΕΠΙΣΚΟΠΗΣΗ

Η κινούμενη τεχνολογία κρεβατιών biofilm αναπτύχθηκε λόγω των πρόωρων ζητημάτων που αντιμετωπίστηκαν με τους αντιδραστήρες biofilm, όπως η υδραυλική αστάθεια και η ανώμαλη διανομή biofilm.
 
Το σύστημα MBBR αποτελείται από μια δεξαμενή αερισμού (παρόμοια με μια δεξαμενή ενεργών αποβλήτων) με τους ειδικούς πλαστικούς μεταφορείς που παρέχουν μια επιφάνεια όπου ένα biofilm μπορεί να αυξηθεί. Υπάρχει μια ευρεία ποικιλία των πλαστικών μεταφορέων που χρησιμοποιούνται σε αυτά τα συστήματα. Αυτοί οι μεταφορείς ποικίλλουν στη επιφάνεια και στη μορφή, κάθε μια που προσφέρει τα διαφορετικά πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα.
 
Η επιφάνεια διαδραματίζει έναν πολύ σημαντικό ρόλο στο σχηματισμό biofilm. Οι ελεύθερος-επιπλέοντας μεταφορείς επιτρέπουν biofilms να διαμορφώσουν στην επιφάνεια, επομένως μια μεγάλη εσωτερική επιφάνεια είναι κρίσιμη για την επαφή με το νερό, τον αέρα, τα βακτηρίδια, και τις θρεπτικές ουσίες. Οι μεταφορείς θα αναμιχθούν στη δεξαμενή από το σύστημα αερισμού και έτσι θα έχουν την καλή επαφή μεταξύ του υποστρώματος στο εισρέον απόβλητο ύδωρ και της βιομάζας στους μεταφορείς
 
Το πιό προτιμητέο υλικό είναι αυτήν την περίοδο πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας (HDPE) που οφείλεται στην πλαστικότητα, την πυκνότητα, και τη διάρκειά του.

Για να επιτύχουν μια υψηλότερη συγκέντρωση της βιομάζας στους βιολογικούς αντιδραστήρες, τα υβριδικά συστήματα MBBR έχουν χρησιμοποιηθεί όπου η ανασταλμένη και συνημμένη βιομάζα συνυπάρχει συμβάλλοντας και τα δύο στις βιολογικές διαδικασίες.

ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΓΝΩΡΊΣΜΑΤΑ

• Μεγάλη συγκεκριμένη επιφάνεια, που προωθεί την αύξηση των συνημμένων μικροοργανισμών.
• Υποστήριγμα-ελεύθερο σχέδιο, εύκολο fluidization, και λειτουργία εξοικονόμησης ενέργειας.
• Γρήγορη και εύκολη σύνδεση μεμβρανών, που οδηγεί στην υψηλή βιολογική δραστηριότητα.
• Ισχυρή αντίσταση αντίκτυπου και μακροχρόνια λειτουργική διάρκεια ζωής.
• Άριστη αφαίρεση των ενώσεων αζώτου και φωσφόρου.
• Μικρό ίχνος, απλή λειτουργία, και εύκαμπτη διαχείριση.
• Καλό hydrophilicity, με συνέπεια την αποτελεσματική επεξεργασία.
• Μειωμένη παραγωγή λάσπης λόγω της εμπιστοσύνης στην επεξεργασία biofilm.

ΤΡΕΧΟΥΣΑ ΧΡΗΣΗ

Σήμερα, η τεχνολογία MBBR χρησιμοποιείται για τη δημοτική επεξεργασία λυμάτων, τη βιομηχανική επεξεργασία απόβλητου ύδατος, και την αποκεντρωμένη επεξεργασία απόβλητου ύδατος. Αυτή η τεχνολογία έχει χρησιμοποιηθεί σε πολλές διαφορετικές βιομηχανίες, όντας μερικοί απ' αυτούς:

• Αυτοκινητοβιομηχανία
• Χημική βιομηχανία
• Τρόφιμα και ποτό
• Επένδυση μετάλλων και λήξη

Το σύστημα MBBR θεωρείται ένα biofilm ή βιολογική διαδικασία, όχι μια χημική ή μηχανική διαδικασία. Άλλες συμβατικές διαδικασίες biofilm για την επεξεργασία απόβλητου ύδατος καλούνται ρέοντας αργά φίλτρα, που περιστρέφονται τους βιολογικούς επαφείς (RBC), και τα βιολογικά αερισμένα φίλτρα (BAF).

ΕΦΑΡΜΟΓΗ

ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ

Οι διαδικασίες Biofilm απαιτούν γενικά το λιγότερο διάστημα από τα συστήματα ενεργών αποβλήτων επειδή η βιομάζα συγκεντρώνεται, και η αποδοτικότητα του συστήματος εξαρτώνται λιγότερο από τα τελικά συστήματα λάσπης separation.MBBR δεν χρειάζονται την ανακύκλωση της λάσπης, η οποία συμβαίνει με τα συστήματα ενεργών αποβλήτων.

Το σύστημα MBBR εγκαθίσταται συχνά όπως τοποθετήστε όπισθεν των υπαρχουσών δεξαμενών ενεργών αποβλήτων για να αυξήσετε την ικανότητα του υπάρχοντος συστήματος. Ο βαθμός πλήρωσης των μεταφορέων μπορεί να προσαρμοστεί στη συγκεκριμένη κατάσταση και την επιθυμητή ικανότητα. Κατά συνέπεια ένα υπάρχον εργοστάσιο επεξεργασίας μπορεί να αυξήσει την ικανότητά του χωρίς αύξηση του ίχνους με την κατασκευή των νέων δεξαμενών.

 
Μερικά άλλα πλεονεκτήματα είναι:

• Αυξανόμενη απόδοση και ογκομετρική ικανότητα επεξεργασίας

• Υψηλότερος αποτελεσματικός χρόνος διατήρησης λάσπης (SRT) που είναι ευνοϊκός για τη νιτροποίηση

• Αποκρίνεται στις διακυμάνσεις φορτίων χωρίς επέμβαση χειριστών

• Χαμηλότερη παραγωγή λάσπης

• Περιοχή που απαιτείται λιγότερη

• Ελαστικός έως τοξικός κλονισμός

• Ανεξάρτητος απόδοσης διαδικασίας του δευτεροβάθμιου καθαριστήρα (εξαιτίας του γεγονότος ότι δεν υπάρχει καμία επιστροφής γραμμή λάσπης).

ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΗ

Q: Ποια είναι η χρονική ανοχή μιας διαταγής;

Α: Περίπου 7-30 ημέρες

Q: Μπορώ να έχω μια διαταγή δειγμάτων;

Α: Αριθ.

Q: Μπορώ να έχω μια διαταγή δειγμάτων;

Α: Αριθ.

Q: Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης;

Α: Περίπου 30 ημέρες

Q: Έχετε την έκθεση επιθεώρησης για το υλικό;

Α: Ναι.