Reaktor biofilmu z ruchomym łóżkiem (MBBR) Wypełniacz biologiczny Bio Carrier do domowego i przemysłowego oczyszczania ścieków-25×10

ARTYKUŁ

Reaktor biofilmu z ruchomym złożem (MBBR) jest rodzajemoczyszczanie ściekówproces, który po raz pierwszy wynalazł profHallvarda ØdegaardanaNorweski Uniwersytet Nauki i Technologiipod koniec lat 80.[1]Proces odbywa się w zbiorniku napowietrzającym z osadem czynnym i wykorzystuje pływające plastikowe nośniki z recyklingu, na których może rosnąć biofilm.Kompaktowy rozmiar i niskie koszty oczyszczania ścieków oferują systemowi wiele zalet.Głównym celem stosowania MBBR jest ponowne wykorzystanie wody i usuwanie lub odzysk składników odżywczych.Teoretycznie ścieki nie będą już uznawane za odpady, ale za zasoby.

PRZEGLĄD

Technologia biofilmu z ruchomym złożem została opracowana ze względu na wczesne problemy napotykane w reaktorach biofilmu, takie jak niestabilność hydrauliczna i nierównomierne rozmieszczenie biofilmu.
 
System MBBR składa się ze zbiornika napowietrzającego (podobnego do anosad czynnyzbiornik) ze specjalnymi plastikowymi wspornikami, które zapewniają powierzchnię, na której abiofilmmoże rosnąć.Istnieje szeroka gama plastikowych nośników stosowanych w tych systemach.Te nośniki różnią się powierzchnią i kształtem, a każdy z nich ma inne zalety i wady.
 
Powierzchnia odgrywa bardzo ważną rolę w tworzeniu biofilmu.Swobodnie pływające nośniki umożliwiają tworzenie się biofilmów na powierzchni, dlatego duża powierzchnia wewnętrzna ma kluczowe znaczenie dla kontaktu z wodą, powietrzem, bakteriami i składnikami odżywczymi.Nośniki będą mieszane w zbiorniku przez system napowietrzania, dzięki czemu będą miały dobry kontakt między podłożem w wpływających ściekach a biomasą na nośnikach
 
Najbardziej preferowanym materiałem jest obecnie polietylen o dużej gęstości (HDPE) ze względu na jego plastyczność, gęstość i trwałość.

Aby osiągnąć wyższe stężenie biomasy w bioreaktorach, zastosowano hybrydowe systemy MBBR, w których współistnieje zawieszona i związana biomasa, przyczyniając się do obu procesów biologicznych.

CECHY

• Duża powierzchnia właściwa, sprzyjająca wzrostowi przyczepionych mikroorganizmów.
• Konstrukcja bez wsporników, łatwa fluidyzacja i energooszczędna praca.
• Szybkie i łatwe mocowanie membrany, co prowadzi do wysokiej aktywności biologicznej.
• Wysoka odporność na uderzenia i długa żywotność.
• Doskonałe usuwanie związków azotu i fosforu.
• Niewielkie wymiary, prosta obsługa i elastyczne zarządzanie.
• Dobra hydrofilowość, skutkująca skutecznym leczeniem.
• Zmniejszona produkcja osadu dzięki poleganiu na obróbce biofilmu.

BIEŻĄCE UŻYCIE

Obecnie technologia MBBR jest wykorzystywana do oczyszczania ścieków komunalnych, przemysłowych i przemysłowychzdecentralizowane oczyszczanie ścieków.Technologia ta została wykorzystana w wielu różnych gałęziach przemysłu, niektóre z nich to:

• Branża motoryzacyjna
• Przemysł chemiczny
• Jedzenie i napoje
• Poszycie i wykańczanie metali

System MBBR jest uważany za biofilm lub proces biologiczny, a nie proces chemiczny lub mechaniczny.Inne konwencjonalne procesy biofilmu do oczyszczania ścieków to tzwfiltry ociekowe,obrotowe kontakty biologiczne (RBC)oraz biologiczne filtry napowietrzane (BAF).

APLIKACJA

ZALETY

Procesy biofilmu na ogół wymagają mniej miejsca niżosad czynnysystemów, ponieważ biomasa jest bardziej skoncentrowana, a wydajność systemu jest mniej zależna od końcowej separacji osadu. Systemy MBBR nie wymagają recyklingu osadu, co ma miejsce w przypadku systemów z osadem czynnym.

System MBBR jest często instalowany jako modernizacja istniejących zbiorników osadu czynnego w celu zwiększenia wydajności istniejącego systemu.Stopień wypełnienia nośników można dostosować do konkretnej sytuacji i pożądanej pojemności.Zatem istniejącyoczyszczalnia może zwiększyć swoją wydajność bez zwiększania powierzchni poprzez budowę nowych zbiorników.

 
Niektóre inne zalety to:

• Zwiększona wydajność i pojemność leczenia wolumetrycznego

• Korzystny jest wyższy efektywny czas retencji osadu (SRT).nitryfikacja

• Reaguje na wahania obciążenia bez interwencji operatora

• Niższa produkcja osadu

• Wymagana mniejsza powierzchnia

• Odporny na wstrząs toksyczny

• Wydajność procesu niezależna od osadnika wtórnego (ze względu na brak powrotu osadu).

SPECYFIKACJA

P: Jaki jest czas realizacji zamówienia?

Odp.: około 7-30 dni

P: Czy mogę zamówić próbkę?

Nie

P: Czy mogę zamówić próbkę?

Nie

P: Jaki jest czas dostawy?

Odp.: około 30 dni

P: Czy masz raport z kontroli materiału?

O: Tak, mamy