SSI - نصب، کار و نگهداری دستی diffuser گره

بخش 1

دیفیوزر درپوش AFC 3 اینچ یا 75 میلی متر قطر دارد.غشای درپوش دیفیوزر در EPDM، fEPDM و PTFE موجود است.دیفیوزر درپوش با گرومت های PVC ما سازگار است.

واحدهای پخش کننده کلاهک کاملاً مونتاژ شده در کارخانه مبله شده اند.تنها کار مورد نیاز پیمانکار نصب و قرار دادن یونیت های دیفیوزر بر روی لوله های جانبی می باشد.

دیفیوزرها از غشاهای لاستیکی به عنوان رسانه انتشار هوا استفاده می کنند.مواد غشایی جایگزین برای کاربردهای خاص در دسترس هستند.

SSI توصیه می کند برای جلوگیری از پارگی، سوراخ شدن یا رسوب غشاهای لاستیکی مراقب باشید.اگر قرار است واحدها قبل از نصب ذخیره شوند، SSI توصیه می کند از کارتن های حمل و نقل باز نشده اصلی استفاده کنید.در مکانی تمیز و خنک نگهداری کنید که از آسیب مکانیکی احتمالی جلوگیری شود

توزیع هوا از طریق دیفیوزر تابعی از ارتفاع دیفیوزر است.برای عملکرد صحیح سیستم، SSI تلرانس تسطیح ± 3/8 اینچ را برای واحد دیفیوزر توصیه می کند. اگر دیفیوزرها با تلرانس های ارتفاعی بیش از حد نصب شوند، توزیع جریان هوا در سیستم تأثیر منفی خواهد داشت.

حمل و نقل / ذخیره سازی تجهیزات

1. هنگام تحویل، تجهیزات را برای آسیب ساختاری در طول حمل و نقل بررسی کنید.خسارت باید ظرف 10 روز پس از تحویل به SSI گزارش شود.

2. واحدها را در مکانی نگهداری کنید که از قرار گرفتن در معرض حرارت بیش از حد، روغن های معدنی یا هیدروکربن های معطر جلوگیری شود.جعبه های باز نشده در معرض نور مستقیم خورشید باید با برزنت پوشانده شوند.

نصب مونتاژ درپوش دیفیوزر

1. SSI دیفیوزر درپوش را برای نصب میدانی روی لوله‌های جانبی از پیش سوراخ‌شده و ضربه‌خورده طراحی کرد.لوله‌های جانبی باید دارای یک خروجی 3/4 اینچی NPT باشند که به صورت عمودی در لوله‌های جانبی قرار گرفته است.

2. انتهای رزوه دار دیفیوزر را در سوراخ خروجی رزوه دار در لوله جانبی قرار دهید.عقربه ها واحد دیفیوزر را با چرخش در جهت عقربه های ساعت سفت می کنند.بیش از حد سفت نکنید.سفت کردن بیش از حد واحد باعث خرابی لوله های جانبی، واحد پخش کننده یا هر دو می شود.نقشه جزئیات واحد پخش کننده درپوش را می توان در بخش یافت

3.هنگامی که مجموعه های دمنده، لوله های هدر، جانبی هوا و همه واحدها به درستی نصب شده باشند، سیستم برای راه اندازی آماده است.برای جزئیات به دستورالعمل های راه اندازی مراجعه کنید.

الف. اجزای دمنده

به نصب و راه اندازی دمنده مراجعه کنید تا مطمئن شوید که تمام اجزای دمنده به درستی نصب شده اند و آماده کار هستند.

ب. لوله کشی عمومی هوا

پیمانکار باید تمیز بودن لوله کشی هوا را تایید کند.اگر از لوله‌های هدر موجود استفاده می‌شود، روش تصفیه هوا یا شستشوی آب قبل از نصب واحدها توصیه می‌شود تا هرگونه زباله داخلی که ممکن است در لوله‌کشی هدر انباشته شده باشد حذف شود.لوله کشی هوا و اتصالات دیفیوزر را برای اتصالات شل یا لوله آسیب دیده بررسی کنید.بخش ها و اتصالات لوله های آسیب دیده باید قبل از شروع عملیات سیستم تعمیر شوند.به روش های تمیز کردن در این بخش مراجعه کنید.

سیستم هوادهی/اختلاط SSI(اختیاری) شستشوی آب و تمیز کردن هوای لوله‌ها

عمومی: این دستورالعمل ها روش کلی را پوشش می دهد که ممکن است برای تمیز کردن لوله ها در یک سیستم پخش کننده حباب ریز یا متوسط ​​استفاده شود.الزامات ویژه تمیز کردن لوله که در مشخصات مهندس، اسناد قرارداد، یا دستورالعمل‌های ارائه شده توسط SSI ذکر شده است باید مکمل دستورالعمل‌های کلی زیر باشد یا مقدم بر آن باشد.توجه: دیفیوزر نباید در حین تمیز کردن نصب شود.زباله ها ممکن است از جای خود خارج شده و واحدها را وصل کنند.

الف. تمیز کردن فلاش آب

1. تمیز کردن فلاش آب روش توصیه شده برای تمیز کردن سیستم های لوله کشی مونتاژ شده است که در آن بخش های لوله برای تمیز کردن دستی طولانی است.این روش را می توان همراه با تمیز کردن هوا استفاده کرد و زمانی توصیه می شود که زباله های ریز قبل از مونتاژ لوله کشی حذف نشوند.هنگامی که هم از واتر فلاش و هم تصفیه هوا استفاده می شود، ابتدا باید روش شستشوی آب اجرا شود.

2. برای شستشوی سیستم با آب، یک منبع آب را به هدر هوا وصل کنید یا به هر یک از طرفین اتصالات جداگانه ایجاد کنید.اگر آب شستشو با لوله به هدر ارسال شود، ضروری است که هدر به گونه‌ای دریچه شود که آب به دمنده‌ها سرازیر نشود.

3. آب تمیز باید به کار گرفته شود.استفاده از آب آشامیدنی ضروری نیست، اما آب سرد باید عاری از گل و لای یا زباله باشد.

4. مونتاژ هدر را قبل از شستشوی جانبی با آب بشویید.هدر، آن را با آب پر کنید و انتهای آن را به صورت جانبی باز کنید تا در هدر حداقل دو فوت در ثانیه (در صورت امکان) ایجاد شود.

5. قسمت های جانبی باید به صورت جداگانه شستشو داده شوند.سرعت شستشوی پنج تا شش فوت در ثانیه برای تمیز کردن جانبی توصیه می شود.باز کردن یک دریچه ایزولاسیون باعث ایجاد یک عمل شستشوی قابل توجهی در جانبی می شود زیرا آب از طریق هدر پمپ می شود.درپوش انتهایی جانبی یا یک یا دو سوراخ خروجی هوای حفر شده باید بدون درپوش باشد تا آب و زباله ها از لوله کشی خارج شوند.

6. روش تمیز کردن در مرحله قبل باید برای هر یک از لترال ها تکمیل شود.این کار با باز و بسته شدن متوالی دریچه های جداسازی روی تک تک طرفین انجام می شود.

7. به عنوان جایگزینی برای استفاده از روش هدر اصلی / فلاش جانبی، ممکن است تک تک قسمت های جانبی مستقل از هدر اصلی تمیز شوند.برای این عمل، لترال های فردی.

ب. پاکسازی هوا

1. وزنه ها و درپوش را از شیر فشار شکن در هنگام راه اندازی اولیه سیستم بردارید.این آسیب احتمالی به دمنده ها را از دریچه های مسدود شده یا انسداد در سیستم لوله کشی از بین می برد.در صورت لزوم می‌توان درپوش و وزنه‌ها را دوباره به شیر فشار شکن اضافه کرد تا قابلیت فشار کاری مناسب را فراهم کند.

توجه: هنگامی که یک شیر دمنده برای سیستم دمنده ارائه می شود، ممکن است به جای استفاده از روش شیر فشار شکن ذکر شده در بالا، کار کند.

2. تمام دریچه های جانبی را قبل از راه اندازی دمنده ها باز کنید.یک دهانه در انتهای قسمت های جانبی هوا ایجاد کنید تا هوا و مواد خارجی از سیستم خارج شوند.دهانه ممکن است در انتهای هوای جانبی با کنار گذاشتن کلاهک انتهایی جانبی یا با برداشتن دو شاخه خطوط هوایی فیدر در انتهای جانبی ایجاد شود.

3. به منظور افزایش سرعت هوا از طریق هدر و جانبی هوا، ممکن است مطلوب باشد که با حداکثر ظرفیت دمنده کار کند.علاوه بر این، ممکن است لازم باشد برخی از دریچه‌های دریچه گاز جانبی را ببندید تا از طریق تعادل جانبی که به اتمسفر باز است، به سرعت بالایی دست یابد.برای منفجر کردن هر ماده خارجی انباشته شده به سرعت بالایی نیاز است.

4. از آنجایی که قسمت های جانبی به طور متوالی تمیز می شوند، دریچه های جداسازی به گونه ای کار می کنند که اجازه می دهد قسمت های جانبی باقی مانده توسط یک تصفیه هوا تمیز شوند.

5. پس از اتمام تصفیه هوا، دمنده ها خاموش شده و قسمت های جانبی درپوش قرار می گیرند.یونیت ها در قسمت های جانبی نصب می شوند و تمام شیرهای جداسازی قبل از پر کردن حوضه با آب باز می شوند.

6. اگر فقط از یک تصفیه هوا برای تمیز کردن لوله کشی استفاده شود، اکنون حوضچه ها برای بررسی عملکرد واحدها آماده پر شدن با آب هستند.

شرح سیستم هوادهی-اختلاط

سیستم اختلاط هوادهی از مجموعه های پخش کننده مجزا استفاده می کند که مستقیماً به لوله های جانبی متصل شده اند.SSI معمولاً سیستم لوله‌کشی هوادهی را به گونه‌ای طراحی می‌کند که توزیع یکنواخت هوا را بدون نیاز به تنظیم دریچه‌های انزوا/گسست در طرف‌های جانبی به استثنای شرایطی که تغییرات سطح آب وجود دارد، ارائه دهد.با این حال، این شیرها معمولاً برای کنترل مستقیم توزیع جریان هوا در سیستم های هوادهی بزرگ یا برای کنترل فرآیند ارائه می شوند.

عملکرد عادی سیستم هوادهی

برای اطمینان از عملکرد سازگار و رضایت بخش سیستم هوادهی-اختلاط، رویه های زیر باید به طور منظم دنبال شوند.

نرخ هوا به سیستم ممکن است برای حفظ سطح اکسیژن محلول مورد نظر در حوضه تنظیم شود.هنگام تنظیم نرخ جریان هوا، دیفیوزرها باید در محدوده عملکرد معمولی دیفیوزر کار کنند.نرخ جریان هوا بیش از حد منجر به افت فشار بیشتر در سراسر دیفیوزر می شود.نرخ جریان هوا پایین ممکن است منجر به استفاده ناقص از رسانه پخش کننده و کاهش توزیع هوا شود.

سیستم اختلاط هوادهی برای ارائه هوادهی یکنواخت طراحی شده است.غلظت اکسیژن محلول مثبت باید در کل سیستم در طول عملیات عادی وجود داشته باشد.ممکن است برای تایید عملکرد سیستم هوادهی از تجزیه و تحلیل پروفایل اکسیژن محلول استفاده شود.به طور معمول، سطوح اکسیژن محلول در محل های ورودی، خروجی و نقطه میانی هر حوضه اندازه گیری می شود تا عملکرد سیستم هوادهی تعیین شود.در تنظیم جریان هوای سیستم برای کنترل سطوح اکسیژن محلول، واحدهای پخش کننده باید در محدوده حداقل و حداکثر جریان هوا کار کنند.

عملیات سطح آب متغیر

در کاربردهایی که ممکن است تغییرات سطح آب بین حوضه های هوادهی عرضه شده توسط یک دمنده وجود داشته باشد، ممکن است دریچه های جداسازی برای حفظ توزیع جریان هوا کافی تنظیم شوند.این به طور معمول نیاز به ارزش گذاری مجدد هوا به حوضه با کاهش سطح آب دارد.توجه: تأیید مهم است

محدوده جریان هوای عملکرد واحدهای پخش کننده قبل از ارزیابی مجدد هر شیر ایزوله، اگر جریان هوا بالاتر از توصیه های ذکر شده در اینجا باشد، آسیب می تواند به دیفیوزر هوادهی منجر شود.لطفاً با بخش مهندسی SSI مشورت کنید تا قبل از تنظیم هر گونه دریچه ایزوله/گسست هوادهی، رویه عملیاتی را تأیید کنید.

عیب یابی

سیستم هوادهی برای عملیات طولانی مدت به تعمیر و نگهداری بسیار کمی نیاز دارد.بازرسی دوره ای بصری سیستم باید به اپراتور کاشی اجازه دهد تا تعیین کند که آیا سیستم در سطوح بهینه کار می کند یا خیر.به عنوان مثال، تغییرات ارتفاع واحد دیفیوزر بیشتر از تحمل طراحی، معمولاً 3/8 ± باعث کاهش یکنواختی توزیع هوا در سیستم می شود. شرایط نرخ جریان هوا را کمتر از شرایط طراحی تضمین می کند، برای دستورالعمل های عملیاتی اضافی با SSI تماس بگیرید.

اگر بازرسی سیستم هوادهی ویژگی‌های عملکرد غیرعادی را نشان داد، در زیر علائم و روش‌هایی وجود دارد که باید دنبال کنید.

1. حجم زیاد هوا در ناحیه موضعی

علت احتمالی: الف.نشت هوا در لوله های هوادهی

غلاف دیفیوزر آسیب دیده یا از بین رفته است.

روش کار: الف.حوضچه تخلیه برای دسترسی به منطقه مورد نظر.

جریان هوا را به واحدها حفظ کنید.مفاصل را بررسی کنید

شواهد شکستگی

بواحدهای پخش کننده را برای آسیب دیدگی غلاف بررسی کنید.

در صورت نیاز تعویض کنید.

2. کاهش فعالیت دیفیوزر و افزایش فشار برگشتی در دمنده.

علت احتمالی:

آ.دیفیوزرها خراب می شوند.

بکاهش حجم هوای دمنده

ج.محدودیت در هدر هوا.

روش کار: الف.به دیفیوزرها دسترسی داشته باشید و رسوب خارجی را بررسی کنید.بنقطه عملکرد دمنده و خواندن دور در دقیقه را تأیید کنید.ج.موقعیت سوپاپ ایزوله را روی هدر و قطره ها تأیید کنید.

4-2

3. مشخصات اکسیژن محلول در کل حوضه رضایت بخش نیست.

علت احتمالی: الف.افزایش بارگذاری سیستم

بکاهش حجم هوای دمنده

ج.توزیع نامناسب هوا در سیستم

دنشت هوا در سیستم

روش کار: الف.بارگذاری در سیستم را تأیید کنید.

بعملیات دمنده را تأیید کنید.

ج.ارجاع به موارد 1 و 2 در بالا.

عملکرد عادی سیستم دمنده

سیستم هوادهی-اختلاط معمولاً از یک سیستم دمنده گریز از مرکز یا جابجایی مثبت (PD) متشکل از یک یا چند واحد دمنده برای عملکرد عادی به اضافه یک واحد یدکی آنلاین استفاده می کند.همه واحدهای دمنده از جمله واحد یدکی باید به طور منظم کار کنند تا شرایط کار مناسب خود را حفظ کنند.SSI توصیه می کند که واحدهای دمنده به صورت متوالی با واحدهای دمنده بیکار که به صورت هفتگی به صورت آنلاین ارائه می شوند، کار کنند.SSI کارکرد همزمان دمنده های آنلاین و یدکی را برای مدت طولانی توصیه نمی کند.این شرایط عملیاتی ممکن است جریان هوای بیش از ظرفیت هوای واحدهای پخش کننده را ایجاد کند.

تمام اجزای دمنده باید به طور منظم سرویس شوند.برای اطلاعات بیشتر در مورد عملکرد صحیح دمنده، الزامات سرویس یا فواصل سرویس، به دفترچه راهنمای عملیات و تعمیر و نگهداری دمنده مراجعه کنید.

شرایط خاموشی

در صورت بروز وقفه در خدمات هوایی در هر زمان، باید در اسرع وقت ترمیم خدمات هوایی آغاز شود.هنگام راه اندازی مجدد واحدهای دمنده با جابجایی مثبت، از رویه های توصیه شده تامین کنندگان دمنده پیروی کنید.دستگاه های تصفیه آب را در صورت وجود راه اندازی کنید.اگر PRV هوا را برای مدت زمان طولانی آزاد می کند، تنظیم تسکین باید بررسی شود.

اگر قرار است حوضچه برای مدت طولانی بیکار بماند، حوضچه باید تخلیه و تمیز شود.توجه داشته باشید، حداقل جریان هوا را در طول فرآیند تخلیه به سیستم حفظ کنید.برای محافظت حداکثری از سیستم هوادهی، حوضچه را دوباره پر کنید تا سیستم هوادهی کاملاً غوطه ور شود.این امر محافظت حرارتی را در شرایط آب و هوایی شدید سرد یا گرم فراهم می کند.

در صورت نیاز به کاهش جریان هوای سیستم در هوای سرد برای اطلاعات بیشتر در مورد بهره برداری و نگهداری با SSI تماس بگیرید.

عملکرد دیفیوزر

دستگاه فاقد قطعات متحرک است و برای عملکرد طولانی مدت به تعمیر و نگهداری بسیار کمی نیاز دارد.SSI توصیه می کند که برای عملکرد بهینه، جریان هوا به دیفیوزرها همیشه حفظ شود.جریان هوا به واحدها باید در محدوده های خلاصه شده در جدول 1 نگه داشته شود تا ویژگی های ساختاری و عملکردی رسانه پخش کننده حفظ شود.استفاده مداوم از جریان هوای زیاد، بیشتر از آنچه برای عملکرد معمولی مشخص شده است، ممکن است منجر به آسیب فیزیکی به رسانه پخش شود.تحت هیچ شرایطی نباید از جریان هوا که به عنوان حداکثر نشان داده شده است تجاوز کرد.توجه: هنگام تنظیم چندین شیر دریچه گاز جانبی در یک سیستم لوله کشی احتیاط کنید.این روش می تواند منجر به افزایش جریان هوا در بخش هایی از حوضه شود که بیش از حداکثر جریان هوای مجاز برای هر واحد است.

تعمیر و نگهداری از دیفیوزر

واحد SSI یک دستگاه هوادهی حباب درشت است که حداکثر فواید را برای مخلوط کردن ارائه می دهد.بهره برداری و نگهداری صحیح از دیفیوزر می تواند سال ها عملکرد طولانی مدت با حداقل هزینه انرژی و حداقل هزینه نگهداری را فراهم کند.

رویه های نگهداری مناسب نیز فرکانس وقفه های سیستم را به حداقل می رساند.در نگهداری سیستم دیفیوزر و رسانه دیفیوزر EPDM باید به دستورالعمل های زیر اشاره کرد.

1. کلاهک های پخش کننده باید از محصولات نفتی محافظت شود.روغن های معدنی و هیدروکربن های معطر.تماس با چنین موادی باعث تخریب غشاء می شود.

2. فیلتر هوای خوب با همه پخش کننده های حباب خوب از جمله واحدها مورد نیاز است.سیستم دمنده باید مجهز به فیلترهای ورودی کاغذ با راندمان عملکرد 99.5 درصد حذف ذرات 10 میکرونی باشد تا از گرفتگی محیط پخش کننده جلوگیری شود.SSI برای ارزیابی بازده فیلتراسیون موجود برای تایید مقبولیت با واحدهای دیفیوزر در دسترس است.

3. برخی شواهد از افزایش افت سر از طریق واحد پخش کننده ممکن است در طی یک دوره طولانی کار تجربه شود.این افزایش فشار اغلب نتیجه تجمع مواد بیولوژیکی و/یا معدنی روی سطح رسانه است.تمایل به این شرایط خاص شغل است و تابعی از نوع ضایعات و ویژگی های عملیاتی خاص سیستم است.برای بازیابی عملکرد رسانه و کاهش افت هد عملیاتی، به بخش های زیر مراجعه کنید.

دسترسی به مجموعه دیفیوزر

SSI توصیه می کند که برای بازرسی بصری واحدها به طور منظم (سالانه) به واحدها دسترسی داشته باشید.سیستم هوادهی به گونه ای طراحی شده است که به واحدهای پخش کننده امکان دسترسی با کاهش سطح آب در حوضه در حال سرویس دهی را می دهد.هوای حوضچه در حال سرویس باید خاموش شود تا از احتمال جریان هوای بیش از حد به واحدها یا آسیب رساندن به واحد دمنده جلوگیری شود.

موارد زیر ممکن است در سرویس مجموعه های پخش کننده در طول بازرسی های دوره ای یا مراحل نگهداری مفید باشد:

1. نردبان برای دسترسی به حوض آبگیری

2. دستکش و لباس محافظ

3.انبردست یا انبر

4. برس موی دسته بلند برای تمیز کردن مجموعه برای مشاهده

5.دیفیوزرهای درپوش یدکی

تمیز کردن رسانه در محل

به طور معمول واحدهای پخش کننده غشای لاستیکی به دلیل دو نوع متداول ایجاد سطح نیاز به تمیز کردن دارند.پوسته پوسته شدن بیولوژیکی و معدنیروش های تمیز کردن توصیه شده برای هر دو نوع انباشته در زیر به تفصیل آمده است.

1. تجمع بیولوژیکی با رشد خزه ای مشخص می شود.روش تمیز کردن توصیه شده این است که رشد فیزیکی را از طریق مسواک زدن ملایم ماده یا با استفاده از شلنگ فشار کم یا بالا از بین ببرید.روش خرطومی در از بین بردن رسوبات سطحی سست بر روی رسانه دیفیوزر موثر است.حداقل میزان هوای دیفیوزر را در طول عملیات شلنگ حفظ کنید.مدت زمان لازم برای حذف رسوبات بستگی به نوع مورچه رسوب سطحی، فشار آب، فاصله از واحد و غیره دارد. به طور معمول، 5 تا 10 ثانیه برای هر واحد مورد نیاز است.

2. پوسته پوسته شدن غیر آلی با یک کانی دانه ای مانند رسوب مشخص می شود که می تواند روی سطح غشاء تشکیل شود.اگر مسواک زدن و شلنگ زدن رسانه دیفیوزر باعث از بین رفتن پوسته پوسته نشدن، برای دستورالعمل های بیشتر با SSI تماس بگیرید.