SSI- คู่มือการติดตั้ง การใช้งานและการบํารุงรักษาของเครื่องกระจายหมวกหยาบ

ส่วนที่ 1

ตัวกระจายลม AFC Cap มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 นิ้วหรือ 75 มม. เมมเบรนของตัวกระจายลมฝาครอบมีให้เลือกทั้งแบบ EPDM, fEPDM และ PTFE ตัวกระจายลมฝาครอบสามารถใช้ร่วมกับปลอก PVC ของเราได้

ชุดตัวกระจายลม Cap ประกอบเสร็จจากโรงงานแล้ว งานเดียวที่ผู้รับเหมาต้องทำคือติดตั้งและวางชุดตัวกระจายลมบนท่อข้างเคียง

เครื่องกระจายอากาศใช้แผ่นยางเป็นตัวกลางในการกระจายอากาศ มีวัสดุแผ่นยางสำรองสำหรับการใช้งานพิเศษ

SSI ขอแนะนำให้ระมัดระวังในการจัดการและจัดเก็บเพื่อป้องกันไม่ให้เมมเบรนยางฉีกขาด เจาะ หรือเปื้อน หากต้องจัดเก็บอุปกรณ์ก่อนการติดตั้ง SSI แนะนำให้ใช้กล่องบรรจุภัณฑ์เดิมที่ยังไม่ได้เปิด จัดเก็บในสถานที่ที่สะอาดและเย็นเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายทางกลที่อาจเกิดขึ้น

การกระจายอากาศผ่านตัวกระจายลมนั้นขึ้นอยู่กับระดับความสูงของตัวกระจายลมแต่ละตัว เพื่อให้ระบบทำงานได้อย่างถูกต้อง SSI ขอแนะนำให้ชุดตัวกระจายลมมีค่าความคลาดเคลื่อนในการปรับระดับอยู่ที่ ± 3/8 นิ้ว หากติดตั้งตัวกระจายลมโดยมีค่าความคลาดเคลื่อนในการปรับระดับสูงเกินไป การกระจายอากาศในระบบจะได้รับผลกระทบในทางลบ

การขนส่ง/จัดเก็บอุปกรณ์

1. เมื่อจัดส่งแล้ว ให้ตรวจสอบอุปกรณ์ว่ามีความเสียหายทางโครงสร้างระหว่างการจัดส่งหรือไม่ โดยต้องรายงานความเสียหายให้ SSI ทราบภายใน 10 วันนับจากวันที่จัดส่ง

2. จัดเก็บอุปกรณ์ในสถานที่ที่หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับความร้อนที่มากเกินไป น้ำมันแร่ หรือไฮโดรคาร์บอนอะโรมาติก ควรคลุมกล่องที่ยังไม่ได้เปิดและสัมผัสกับแสงแดดโดยตรงด้วยผ้าใบ

การติดตั้งชุดกระจายตัวของฝาครอบ

1. SSI ออกแบบตัวกระจายน้ำแบบ Cap สำหรับการติดตั้งภาคสนามบนท่อด้านข้างที่มีการเจาะล่วงหน้าและมีเกลียว ท่อด้านข้างจะต้องมีทางออกแบบเกลียว NPT ขนาด 3/4 นิ้วที่วางในแนวตั้งบนท่อด้านข้าง

2. ใส่ปลายเกลียวของตัวกระจายอากาศเข้าไปในรูทางออกเกลียวในท่อด้านข้าง ใช้มือหมุนตัวกระจายอากาศให้แน่นโดยหมุนตามเข็มนาฬิกา ห้ามขันแน่นเกินไป การขันแน่นเกินไปจะทำให้ท่อด้านข้าง ตัวกระจายอากาศ หรือทั้งสองส่วนเสียหาย สามารถดูภาพวาดรายละเอียดของตัวกระจายอากาศแบบ Cap ได้ในหัวข้อ

3.เมื่อติดตั้งชุดพัดลม ท่อส่วนหัว ท่อลมด้านข้าง และชุดอุปกรณ์ทั้งหมดอย่างถูกต้อง ระบบจะพร้อมสำหรับการสตาร์ทเครื่อง ดูรายละเอียดในคำแนะนำในการสตาร์ทเครื่อง

ก. ส่วนประกอบของพัดลม

ดูที่การติดตั้งและการเริ่มต้นใช้งานพัดลมเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบของพัดลมทั้งหมดได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้องและพร้อมใช้งาน

ข. ท่ออากาศทั่วไป

ผู้รับเหมาจะต้องยืนยันความสะอาดของท่ออากาศ หากใช้ท่อส่วนหัวที่มีอยู่ ขอแนะนำให้ทำการเป่าลมหรือล้างด้วยน้ำก่อนติดตั้งอุปกรณ์ เพื่อขจัดเศษวัสดุภายในที่อาจสะสมอยู่ในท่อส่วนหัว ตรวจสอบท่ออากาศและข้อต่อตัวกระจายลมว่ามีอุปกรณ์หลวมหรือท่อชำรุดหรือไม่ ควรซ่อมแซมส่วนท่อและข้อต่อที่ชำรุดก่อนเริ่มดำเนินการระบบ โปรดดูขั้นตอนการทำความสะอาดในหัวข้อนี้

ระบบเติมอากาศ/ผสม SSI-ตัวเลือก) การล้างน้ำและเป่าลมทำความสะอาดท่อ

ทั่วไป:คำแนะนำเหล่านี้ครอบคลุมถึงขั้นตอนทั่วไปที่อาจใช้ในการทำความสะอาดท่อในระบบตัวกระจายลมแบบฟองละเอียดหรือปานกลาง ข้อกำหนดพิเศษในการทำความสะอาดท่อที่ระบุไว้ในข้อกำหนดของวิศวกร เอกสารสัญญา หรือคำแนะนำที่ SSI เสนอจะต้องเป็นส่วนเสริมหรือมีอำนาจเหนือคำแนะนำทั่วไปที่ระบุไว้ด้านล่าง หมายเหตุ: ไม่ควรติดตั้งตัวกระจายลมระหว่างขั้นตอนการทำความสะอาด เศษวัสดุอาจหลุดออกและทำให้ท่ออุดตันได้

ก. การทำความสะอาดด้วยการล้างน้ำ

1. การทำความสะอาดด้วยน้ำเป็นวิธีที่แนะนำสำหรับการทำความสะอาดระบบท่อที่ประกอบเสร็จแล้วซึ่งท่อแต่ละส่วนมีความยาวเกินกว่าจะทำความสะอาดด้วยมือได้ ขั้นตอนนี้สามารถใช้ร่วมกับการทำความสะอาดด้วยเครื่องเป่าลม และแนะนำในกรณีที่ไม่ได้กำจัดเศษขยะขนาดเล็กออกก่อนประกอบท่อ เมื่อใช้ทั้งการล้างด้วยน้ำและการเป่าลม ควรทำตามขั้นตอนการล้างด้วยน้ำก่อน

2. เพื่อล้างระบบด้วยน้ำ ให้เชื่อมต่อแหล่งจ่ายน้ำกับท่อส่งลมหรือทำการเชื่อมต่อแยกกันกับท่อส่งลมแต่ละท่อ หากส่งน้ำล้างไปที่ท่อส่งลม จำเป็นต้องปิดหรือเปิดวาล์วท่อส่งลมเพื่อไม่ให้น้ำท่วมเครื่องเป่าลม

3. ต้องใช้น้ำสะอาด ไม่จำเป็นต้องใช้น้ำประปา แต่ต้องใช้น้ำสะอาดที่ไม่มีตะกอนหรือเศษขยะ

4. ล้างชุดหัวฉีดก่อนจะล้างท่อข้างด้วยน้ำ เติมน้ำลงในหัวฉีดแล้วเปิดปลายท่อข้างเพื่อสร้างแรงดันในหัวฉีดอย่างน้อย 2 ฟุตต่อวินาที (ถ้าทำได้)

5. ขั้นตอนต่อไปคือการล้างท่อข้างทีละท่อ แนะนำให้ล้างท่อข้างด้วยความเร็ว 5-6 ฟุตต่อวินาที การเปิดวาล์วแยกหนึ่งตัวจะทำให้ท่อข้างถูกชะล้างอย่างมีนัยสำคัญในขณะที่สูบน้ำผ่านท่อรวม ควรเปิดฝาครอบปลายท่อข้างหรือรูระบายอากาศที่เจาะไว้หนึ่งหรือสองรูออก เพื่อให้น้ำและเศษขยะถูกชะล้างออกจากท่อ

6. ควรดำเนินการทำความสะอาดในขั้นตอนก่อนหน้าให้เสร็จสิ้นสำหรับท่อข้างแต่ละท่อ โดยทำโดยเปิดและปิดวาล์วแยกบนท่อข้างแต่ละท่อตามลำดับ

7. เพื่อเป็นทางเลือกแทนการใช้หัวจ่ายหลัก/ขั้นตอนการล้างด้านข้าง หัวจ่ายแต่ละอันสามารถทำความสะอาดแยกจากหัวจ่ายหลักได้ สำหรับการดำเนินการนี้ หัวจ่ายแต่ละอันสามารถทำความสะอาดได้

ข. การทำความสะอาดด้วยเครื่องเป่าลม

1. ถอดน้ำหนักและฝาครอบออกจากวาล์วระบายความดันในช่วงเริ่มต้นของระบบ วิธีนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้พัดลมได้รับความเสียหายจากวาล์วที่อุดตันหรือสิ่งกีดขวางในระบบท่อ สามารถเพิ่มน้ำหนักและฝาครอบกลับเข้าไปในวาล์วระบายความดันได้ตามความจำเป็น เพื่อให้มีความสามารถในการทำงานของแรงดันที่เหมาะสม

หมายเหตุ: เมื่อมีการจัดเตรียมวาล์วระบายแรงดันให้กับระบบพัดลม อาจใช้งานแทนการใช้ขั้นตอนวาล์วระบายแรงดันที่ระบุไว้ข้างต้นได้

2. เปิดวาล์วด้านข้างทั้งหมดก่อนสตาร์ทเครื่องเป่าลม จัดให้มีช่องเปิดที่ปลายท่อลมด้านข้างเพื่อให้สามารถไล่อากาศและวัสดุแปลกปลอมออกจากระบบได้ อาจเปิดช่องเปิดที่ปลายท่อลมด้านข้างได้โดยปล่อยฝาปิดปลายท่อลมด้านข้างไว้ หรือถอดปลั๊กท่อป้อนอากาศสองเส้นที่ปลายท่อลมด้านข้างออก

3. เพื่อเพิ่มความเร็วของอากาศผ่านส่วนหัวและช่องลมด้านข้าง อาจจำเป็นต้องทำงานที่ความจุสูงสุดของพัดลม นอกจากนี้ อาจจำเป็นต้องปิดวาล์วควบคุมด้านข้างบางส่วนเพื่อให้ได้ความเร็วสูงผ่านส่วนที่เหลือของช่องลมด้านข้างที่เปิดสู่บรรยากาศ ต้องใช้ความเร็วสูงเพื่อเป่าสิ่งแปลกปลอมที่สะสมอยู่ออกไป

4. เนื่องจากทำความสะอาดส่วนข้างอย่างต่อเนื่อง วาล์วแยกจะทำงานในลักษณะที่ทำให้ส่วนข้างที่เหลือได้รับการทำความสะอาดด้วยการเป่าลม

5. เมื่อการเป่าลมเสร็จสิ้นแล้ว ให้ปิดพัดลมและปิดฝาครอบพัดลมด้านข้าง จากนั้นติดตั้งเครื่องบนพัดลมด้านข้างและเปิดวาล์วแยกทั้งหมดก่อนที่จะเติมน้ำลงในอ่าง

6. หากใช้เฉพาะเครื่องเป่าลมเพื่อทำความสะอาดท่อ อ่างก็พร้อมสำหรับการเติมน้ำเพื่อตรวจสอบการทำงานของเครื่องแล้ว

คำอธิบายระบบเติมอากาศ-ผสม

ระบบผสมอากาศใช้ชุดตัวกระจายอากาศแต่ละชิ้นที่ติดเข้ากับท่อด้านข้างโดยตรง SSI มักจะออกแบบระบบท่ออากาศเพื่อให้กระจายอากาศได้สม่ำเสมอโดยไม่ต้องปรับวาล์วแยก/ควบคุมปริมาณอากาศบนท่อด้านข้าง ยกเว้นในกรณีที่ระดับน้ำมีการเปลี่ยนแปลง อย่างไรก็ตาม วาล์วเหล่านี้มักมีไว้สำหรับควบคุมการกระจายของการไหลของอากาศโดยตรงในระบบอากาศขนาดใหญ่หรือเพื่อควบคุมกระบวนการ

การทำงานปกติของระบบเติมอากาศ

ควรปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้เป็นประจำเพื่อให้แน่ใจถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอและน่าพอใจของระบบผสมเติมอากาศ

อัตราการไหลของอากาศไปยังระบบสามารถปรับได้เพื่อรักษาระดับออกซิเจนที่ละลายอยู่ในอ่างตามต้องการ เมื่อปรับอัตราการไหลของอากาศ ควรใช้งานเครื่องกระจายอากาศภายในช่วงการทำงานปกติของเครื่องกระจายอากาศ อัตราการไหลของอากาศที่มากเกินไปจะส่งผลให้แรงดันตกคร่อมเครื่องกระจายอากาศมากขึ้น อัตราการไหลของอากาศที่ต่ำอาจส่งผลให้ใช้สื่อของเครื่องกระจายอากาศได้ไม่เต็มที่และกระจายอากาศได้น้อยลง

ระบบเติมอากาศ-ผสมได้รับการออกแบบมาเพื่อให้เติมอากาศได้สม่ำเสมอ ควรมีค่าความเข้มข้นของออกซิเจนที่ละลายอยู่ในน้ำบวกอยู่ทั่วทั้งระบบในระหว่างการทำงานปกติ อาจใช้การวิเคราะห์โปรไฟล์ออกซิเจนที่ละลายอยู่ในน้ำเพื่อยืนยันประสิทธิภาพของระบบเติมอากาศ โดยทั่วไป ระดับออกซิเจนที่ละลายอยู่ในน้ำจะถูกวัดที่ทางเข้า ทางออก และตำแหน่งกึ่งกลางของแต่ละแอ่งเพื่อกำหนดประสิทธิภาพของระบบเติมอากาศ ในการควบคุมการไหลของอากาศในระบบเพื่อควบคุมระดับออกซิเจนที่ละลายอยู่ในน้ำ หน่วยกระจายอากาศควรทำงานภายในขีดจำกัดการไหลของอากาศขั้นต่ำและสูงสุด

การดำเนินการระดับน้ำที่เปลี่ยนแปลง

ในการใช้งานที่ระดับน้ำอาจมีการเปลี่ยนแปลงระหว่างอ่างเติมอากาศที่จ่ายโดยพัดลมตัวเดียว อาจจำเป็นต้องปรับวาล์วแยกเพื่อรักษาการกระจายลมที่เหมาะสม โดยปกติแล้วจะต้องประเมินค่าอากาศที่ไหลกลับไปยังอ่างตามระดับน้ำที่ลดลง หมายเหตุ: เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องยืนยัน

ช่วงการไหลของอากาศที่ทำงานของชุดตัวกระจายอากาศก่อนจะกำหนดค่าวาล์วแยกใดๆ หากการไหลของอากาศเกินกว่าคำแนะนำที่แนบมาในที่นี้ ตัวกระจายอากาศอาจได้รับความเสียหาย โปรดปรึกษาฝ่ายวิศวกรรมของ SSI เพื่อยืนยันขั้นตอนการทำงานก่อนปรับวาล์วแยก/ควบคุมปริมาณอากาศใดๆ

การแก้ไขปัญหา

ระบบเติมอากาศต้องการการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อยสำหรับการใช้งานในระยะยาว การตรวจสอบระบบด้วยสายตาเป็นระยะๆ ควรช่วยให้ผู้ควบคุมกระเบื้องสามารถระบุได้ว่าระบบทำงานในระดับที่เหมาะสมหรือไม่ ตัวอย่างเช่น การเปลี่ยนแปลงระดับความสูงของหน่วยตัวกระจายอากาศที่มากกว่าค่าความคลาดเคลื่อนของการออกแบบ ซึ่งโดยทั่วไปคือ ± 3/8" จะทำให้ความสม่ำเสมอของการกระจายอากาศในระบบลดลง นอกจากนี้ การไหลของอากาศที่ทำงานต่ำกว่าเงื่อนไขการออกแบบยังทำให้ความสม่ำเสมอของการกระจายอากาศลดลงด้วย หากเงื่อนไขการทำงานรับประกันว่าอัตราการไหลของอากาศต่ำกว่าเงื่อนไขการออกแบบ โปรดติดต่อ SSI เพื่อขอแนวทางการทำงานเพิ่มเติม

ด้านล่างนี้เป็นอาการและขั้นตอนที่ต้องปฏิบัติตามหากการตรวจสอบระบบเติมอากาศพบลักษณะการทำงานที่ผิดปกติ

1. ปริมาณอากาศในพื้นที่เฉพาะมาก

สาเหตุที่เป็นไปได้: ก. การรั่วของอากาศในท่อเติมอากาศ

ปลอกตัวกระจายแสงเสียหายหรือหายไป

วิธีการ : ก. ระบายน้ำเสียลงสู่บริเวณที่ต้องการ

รักษาการไหลเวียนของอากาศไปยังหน่วยต่างๆ ตรวจสอบข้อต่อ

หลักฐานการแตกหัก

ข. ตรวจสอบชุดกระจายลมว่าปลอกหุ้มได้รับความเสียหายหรือไม่

เปลี่ยนทดแทนตามความจำเป็น

2. ลดการทำงานของตัวกระจายลมและเพิ่มแรงดันย้อนกลับที่พัดลม

สาเหตุที่เป็นไปได้:

ก. ตัวกระจายกลิ่นเกิดการอุดตัน

ข. ลดปริมาณลมที่พัดเข้ามา

ค. ข้อจำกัดในส่วนหัวอากาศ

ขั้นตอน: ก. เข้าถึงตัวกระจายกลิ่นและตรวจสอบสิ่งปนเปื้อนภายนอกข. ยืนยันจุดทำงานของพัดลมและการอ่านค่ารอบต่อนาทีc. ยืนยันตำแหน่งวาล์วแยกบนส่วนหัวและหยด

4-2

3. โปรไฟล์ออกซิเจนที่ละลายน้ำไม่เป็นที่น่าพอใจทั่วทั้งอ่าง

สาเหตุที่เป็นไปได้: ก. เพิ่มการโหลดไปยังระบบ

ข. ลดปริมาณลมที่พัดเข้ามา

c. การกระจายอากาศในระบบไม่เหมาะสม

d. การรั่วไหลของอากาศในระบบ

ขั้นตอน : ก. ยืนยันการโหลดเข้าระบบ.

ข. ยืนยันการทำงานของพัดลม

ค. อ้างอิงข้อ 1 และ 2 ข้างต้น

การทำงานปกติของระบบโบลเวอร์

ระบบการเติมอากาศ-ผสมโดยปกติจะใช้ระบบพัดลมแบบแรงเหวี่ยงหรือแบบกระจายบวก (PD) ซึ่งประกอบด้วยพัดลมหนึ่งตัวหรือมากกว่าสำหรับการทำงานปกติบวกกับพัดลมสำรองหนึ่งตัวที่ทำงานออนไลน์ พัดลมทุกตัวรวมทั้งพัดลมสำรองจะต้องทำงานเป็นประจำเพื่อรักษาสภาพการทำงานที่เหมาะสม SSI แนะนำให้ทำงานพัดลมตามลำดับ โดยให้พัดลมที่ไม่ทำงานทำงานทุกสัปดาห์ SSI ไม่แนะนำให้ทำงานพัดลมที่กำลังทำงานและพัดลมสำรองพร้อมกันเป็นเวลานาน สภาวะการทำงานนี้อาจส่งผลให้มีการไหลของอากาศเกินความจุของพัดลมตัวกระจาย

ควรซ่อมบำรุงส่วนประกอบของพัดลมทั้งหมดเป็นประจำ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการทำงานของพัดลม ความต้องการในการบริการ หรือระยะเวลาในการให้บริการ โปรดดูคู่มือการใช้งานและการบำรุงรักษาพัดลม

เงื่อนไขการปิดระบบ

หากพบว่าบริการอากาศหยุดชะงักในเวลาใดก็ตาม ควรดำเนินการฟื้นฟูบริการอากาศโดยเร็วที่สุด เมื่อเริ่มการทำงานของเครื่องเป่าลมแบบปริมาตรจ่ายบวกอีกครั้ง ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนที่แนะนำโดยซัพพลายเออร์เครื่องเป่าลม ใช้งานเครื่องเป่าลมแบบฉีดน้ำหากมีให้ หากเครื่องเป่าลมแบบปริมาตรจ่ายบวกปล่อยอากาศเป็นเวลานาน ควรตรวจสอบการตั้งค่าการระบายลม

หากอ่างต้องอยู่เฉยๆ เป็นเวลานาน ควรระบายน้ำและทำความสะอาดอ่าง โปรดทราบว่าควรรักษาการไหลของอากาศเข้าสู่ระบบให้น้อยที่สุดระหว่างขั้นตอนการระบายน้ำออก เพื่อปกป้องระบบเติมอากาศให้สูงสุด ควรเติมน้ำลงในอ่างจนจมระบบเติมอากาศจนหมด วิธีนี้จะช่วยป้องกันความร้อนในกรณีที่อากาศหนาวหรือร้อนจัด

ติดต่อ SSI เพื่อรับข้อมูลการทำงานและการบำรุงรักษาเพิ่มเติมหากจำเป็นต้องลดการไหลของอากาศในระบบระหว่างอากาศหนาวเย็น

การทำงานของเครื่องกระจายแสง

หน่วยนี้ไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและต้องการการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อยสำหรับการใช้งานในระยะยาว SSI ขอแนะนำให้รักษาการจ่ายอากาศไปยังตัวกระจายอากาศไว้ตลอดเวลาเพื่อประสิทธิภาพที่เหมาะสมที่สุด การไหลของอากาศไปยังหน่วยจะต้องอยู่ในช่วงที่สรุปไว้ในตารางที่ 1 เพื่อรักษาลักษณะโครงสร้างและการทำงานของตัวกระจายอากาศ การใช้การไหลของอากาศสูงอย่างต่อเนื่องซึ่งมากกว่าที่ระบุไว้สำหรับการทำงานปกติอาจส่งผลให้ตัวกระจายอากาศได้รับความเสียหายทางกายภาพ ไม่ว่าในกรณีใด ๆ ไม่ควรเกินการไหลของอากาศที่ระบุว่าเป็นค่าสูงสุด หมายเหตุ: ใช้ความระมัดระวังในการปรับวาล์วควบคุมการระบายอากาศด้านข้างหลายตัวในระบบท่อเดียวกัน ขั้นตอนนี้อาจส่งผลให้การไหลของอากาศสูงขึ้นในส่วนต่าง ๆ ของอ่างเกินค่าการไหลของอากาศสูงสุดที่อนุญาตให้แต่ละหน่วย

การดูแลรักษาเครื่องกระจายกลิ่น

หน่วย SSI เป็นอุปกรณ์เติมอากาศฟองหยาบที่ให้ประโยชน์สูงสุดในการผสม การใช้งานและการบำรุงรักษาเครื่องกระจายอย่างถูกต้องจะช่วยให้มีประสิทธิภาพยาวนานหลายปีด้วยต้นทุนพลังงานขั้นต่ำและต้นทุนการบำรุงรักษาขั้นต่ำ

ขั้นตอนการบำรุงรักษาที่เหมาะสมจะช่วยลดความถี่ของการหยุดชะงักของระบบด้วย ควรอ้างอิงแนวทางต่อไปนี้ในการบำรุงรักษาระบบตัวกระจายและสื่อตัวกระจาย EPDM

1. ควรป้องกันฝาตัวกระจายลมจากผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม เช่น น้ำมันแร่และไฮโดรคาร์บอนอะโรมาติก การสัมผัสกับสารดังกล่าวจะทำให้เมมเบรนเสื่อมสภาพ

2. จำเป็นต้องมีการกรองอากาศที่ดีกับตัวกระจายฟองอากาศละเอียดทั้งหมด รวมถึงตัวเครื่องด้วย ระบบพัดลมควรติดตั้งตัวกรองกระดาษทางเข้าที่มีประสิทธิภาพการทำงาน 99.5% ในการกำจัดอนุภาคขนาด 10 ไมครอน เพื่อป้องกันการอุดตันของตัวกระจาย SSI พร้อมให้บริการประเมินประสิทธิภาพการกรองที่มีอยู่เพื่อยืนยันความเหมาะสมสำหรับตัวเครื่องกระจาย

3. อาจมีหลักฐานบางอย่างของการสูญเสียหัวที่เพิ่มขึ้นผ่านหน่วยกระจายตัวในช่วงระยะเวลาการทำงานที่ยาวนาน การเพิ่มแรงดันนี้มักเป็นผลมาจากวัสดุทางชีวภาพและ/หรืออนินทรีย์ที่สะสมอยู่บนพื้นผิวสื่อ แนวโน้มของสภาวะนี้ขึ้นอยู่กับงานเฉพาะและเป็นฟังก์ชันของประเภทของเสียและลักษณะการทำงานเฉพาะของระบบ หากต้องการคืนประสิทธิภาพของสื่อและลดการสูญเสียหัวในการทำงาน โปรดดูส่วนต่อไปนี้

การเข้าถึงชุดกระจายแสง

SSI แนะนำให้เข้าถึงหน่วยต่างๆ เป็นประจำ (ทุกปี) เพื่อตรวจสอบหน่วยต่างๆ ด้วยสายตา ระบบเติมอากาศได้รับการออกแบบมาเพื่อให้เข้าถึงหน่วยกระจายได้โดยการลดระดับน้ำในอ่างที่กำลังรับบริการ ควรปิดอากาศที่ไหลเข้าสู่อ่างที่กำลังรับบริการเพื่อป้องกันความเป็นไปได้ที่อากาศจะไหลเข้าสู่หน่วยมากเกินไปหรือความเสียหายต่อหน่วยพัดลม

รายการต่อไปนี้อาจมีประโยชน์ในการซ่อมบำรุงชุดตัวกระจายกลิ่นระหว่างการตรวจสอบตามระยะเวลาหรือขั้นตอนการบำรุงรักษา:

1. บันไดสำหรับเข้าถึงอ่างระบายน้ำ

2. ถุงมือและเสื้อผ้าป้องกัน

3.คีมย้ำหรือคีมตัด

4. แปรงด้ามยาวสำหรับทำความสะอาดชุดประกอบเพื่อการสังเกต

5.ตัวกระจายลมฝาอะไหล่

การทำความสะอาดสื่อในสถานที่

โดยทั่วไปแล้ว เครื่องกระจายกลิ่นแบบเมมเบรนยางจะต้องทำความสะอาดเนื่องจากมีสิ่งตกค้างบนพื้นผิวสองประเภทที่พบได้ทั่วไป ได้แก่ สิ่งตกค้างทางชีวภาพและอนินทรีย์ ขั้นตอนการทำความสะอาดที่แนะนำสำหรับสิ่งตกค้างทั้งสองประเภทมีรายละเอียดด้านล่าง

1. การสะสมทางชีวภาพมีลักษณะเป็นตะไคร่น้ำเกาะอยู่ วิธีการทำความสะอาดที่แนะนำคือให้กำจัดตะไคร่น้ำออกด้วยแปรงเบาๆ หรือใช้น้ำฉีดล้างที่มีแรงดันต่ำหรือสูง วิธีการฉีดล้างมีประสิทธิผลในการขจัดคราบที่เกาะอยู่บนพื้นผิวของตัวกระจายกลิ่น ให้ฉีดน้ำในอัตราขั้นต่ำเพื่อส่งไปยังตัวกระจายกลิ่นระหว่างที่ฉีดล้าง เวลาที่ใช้ในการขจัดคราบนั้นขึ้นอยู่กับชนิดของมดที่เกาะอยู่บนพื้นผิว แรงดันน้ำ ระยะห่างจากตัวเครื่อง เป็นต้น โดยทั่วไป ต้องใช้เวลา 5 ถึง 10 วินาทีต่อตัวเครื่อง

2. การเกิดตะกรันจากสารอนินทรีย์มีลักษณะเป็นตะกอนคล้ายแร่ธาตุที่สามารถก่อตัวบนพื้นผิวของเมมเบรนได้ หากการแปรงและฉีดน้ำล้างตัวกระจายตัวไม่สามารถขจัดตะกรันได้ โปรดติดต่อ SSI เพื่อขอคำแนะนำเพิ่มเติม