SSI - Podręcznik instalacji, obsługi i konserwacji dyfuzora z grubą czapką

Sekcja 1

Dyfuzor AFC Cap ma średnicę 3” lub 75 mm. Membrana dyfuzora cap jest dostępna w EPDM, fEPDM i PTFE. Dyfuzor cap jest kompatybilny z naszymi przelotkami PVC.

Jednostki dyfuzora Cap są dostarczane w stanie całkowicie zmontowanym fabrycznie. Jedyną pracą wymaganą przez Wykonawcę jest instalacja i umieszczenie jednostek dyfuzora na rurociągach bocznych.

Dyfuzory wykorzystują gumowe membrany jako medium dyfuzyjne powietrza. Alternatywne materiały membranowe są dostępne do specjalnych zastosowań.

SSI zaleca ostrożność podczas obchodzenia się z urządzeniem i przechowywania, aby zapobiec rozdarciu, przebiciu lub zanieczyszczeniu gumowych membran. Jeśli jednostki mają być przechowywane przed instalacją, SSI zaleca wykorzystanie oryginalnych, nieotwartych kartonów wysyłkowych. Przechowywać w czystym, chłodnym miejscu, które unika potencjalnych uszkodzeń mechanicznych

Dystrybucja powietrza przez dyfuzor jest funkcją wysokości indywidualnego dyfuzora. Aby zapewnić prawidłowe działanie systemu, SSI zaleca tolerancję poziomowania ± 3/8" dla jednostki dyfuzora. Jeśli dyfuzory są montowane z nadmiernymi tolerancjami wysokości, dystrybucja przepływu powietrza w systemie będzie niekorzystnie wpływać.

Wysyłka/Przechowywanie sprzętu

1. Po dostarczeniu sprawdź sprzęt pod kątem uszkodzeń strukturalnych powstałych podczas transportu. Uszkodzenia muszą zostać zgłoszone do SSI w ciągu 10 dni od dostawy.

2. Przechowuj jednostki w miejscu, które zapobiega narażeniu na nadmierne ciepło, oleje mineralne lub węglowodory aromatyczne. Nieotwarte skrzynie wystawione na bezpośrednie działanie promieni słonecznych powinny być przykryte plandeką.

Montaż zespołu dyfuzora nasadowego

1. SSI zaprojektowało dyfuzor Cap do instalacji w terenie na wstępnie wywierconych i gwintowanych rurach bocznych. Rury boczne muszą mieć wylot gwintowany 3/4" NPT umieszczony pionowo w rurach bocznych.

2. Umieść gwintowany koniec dyfuzora w gwintowanym otworze wylotowym w rurze bocznej. Ręcznie dokręć jednostkę dyfuzora, obracając ją zgodnie z ruchem wskazówek zegara. NIE DOKRĘCAJ ZBYT MOCNO. Zbyt mocne dokręcenie jednostki spowoduje uszkodzenie rur bocznych, jednostki dyfuzora lub obu. Szczegółowy rysunek jednostki dyfuzora Cap można znaleźć w rozdziale

3.Gdy zespoły dmuchaw, rury kolektora, boczne przewody powietrza i wszystkie jednostki są prawidłowo zainstalowane, system jest gotowy do uruchomienia. Szczegółowe informacje znajdują się w Instrukcji uruchamiania.

A. Elementy dmuchawy

Zapoznaj się z instrukcją montażu i uruchomienia dmuchawy, aby upewnić się, że wszystkie podzespoły dmuchawy są prawidłowo zamontowane i gotowe do pracy.

B. Ogólne przewody powietrzne

Wykonawca musi potwierdzić czystość rurociągu powietrznego. Jeśli używane są istniejące rurociągi kolektora, zaleca się przeprowadzenie procedury czyszczenia powietrzem lub płukania wodą przed instalacją jednostek w celu usunięcia wszelkich wewnętrznych zanieczyszczeń, które mogły nagromadzić się w rurociągu kolektora. Sprawdź rurociągi powietrzne i połączenia dyfuzora pod kątem luźnych złączek lub uszkodzonych rur. Uszkodzone sekcje rurociągów i połączenia należy naprawić przed rozpoczęciem eksploatacji systemu. Zapoznaj się z procedurami czyszczenia w tej sekcji.

System napowietrzania/mieszania SSI(Opcjonalnie) Czyszczenie rurociągów za pomocą płukania wodą i odpowietrzania

Ogólny: Niniejsza instrukcja obejmuje ogólną procedurę, która może być wykorzystana do czyszczenia rurociągów w systemie dyfuzora drobnopęcherzykowego lub średniopęcherzykowego. Specjalne wymagania dotyczące czyszczenia rur określone w specyfikacjach inżyniera, dokumentach kontraktowych lub instrukcjach oferowanych przez SSI będą uzupełnieniem lub mają pierwszeństwo przed ogólnymi instrukcjami opisanymi poniżej. Uwaga: Dyfuzor nie powinien być instalowany podczas procedury czyszczenia. Zanieczyszczenia mogą się przemieszczać i zatykać jednostki.

A. Czyszczenie za pomocą spłukiwania wodą

1. Czyszczenie płukaniem wodnym jest zalecaną metodą czyszczenia zmontowanych systemów rurowych, w których segmenty rur są zbyt długie do czyszczenia ręcznego. Tę procedurę można stosować w połączeniu z czyszczeniem powietrzem i jest zalecana, gdy drobne zanieczyszczenia nie zostaną usunięte przed montażem rur. Gdy stosuje się zarówno płukanie wodne, jak i płukanie powietrzem, najpierw należy wykonać procedurę płukania wodnego.

2. Aby przepłukać system wodą, podłącz dopływ wody do kolektora powietrza lub wykonaj indywidualne połączenia do każdego przyłącza. Jeśli woda do płukania jest doprowadzana do kolektora, konieczne jest, aby kolektor był wyposażony w zawór lub króciec, aby woda nie zalewała dmuchaw.

3. Należy używać czystej wody. Nie jest konieczne używanie wody pitnej, ale woda do wyciszania musi być wolna od mułu i zanieczyszczeń.

4. Przepłucz zespół kolektora przed przepłukaniem wodą przyłączy. Kolektor, napełnij go wodą i otwórz końcowy przyłącz, aby utworzyć w kolektorze przepływ co najmniej dwóch stóp na sekundę (jeśli to możliwe).

5. Następnie należy indywidualnie przepłukać przyłącza. Zalecana prędkość przepłukiwania przy czyszczeniu przyłączy wynosi od pięciu do sześciu stóp na sekundę. Otwarcie jednego zaworu odcinającego spowoduje znaczące przepłukiwanie przyłączy, gdy woda jest pompowana przez kolektor. Należy odkorkować boczną zaślepkę końcową lub jeden lub dwa wywiercone otwory wylotowe powietrza, aby umożliwić wypłukanie wody i zanieczyszczeń z rur.

6. Procedurę czyszczenia z poprzedniego kroku należy wykonać dla każdego z przyłączy. Wykonuje się to poprzez sekwencyjne otwieranie i zamykanie zaworów izolacyjnych na poszczególnych przyłączach.

7. Jako alternatywę dla stosowania procedury płukania głównego kolektora/bocznego, poszczególne bocznice można czyścić niezależnie od głównego kolektora. W przypadku tej operacji poszczególne bocznice.

B. Czyszczenie oczyszczacza powietrza

1. Zdejmij ciężarki i zaślepkę z zaworu bezpieczeństwa podczas początkowego uruchomienia systemu. Wyeliminuje to potencjalne uszkodzenia dmuchaw spowodowane zablokowanymi zaworami lub przeszkodami w systemie rurowym. Zaślepkę i ciężarki można dodać z powrotem do zaworu bezpieczeństwa w razie potrzeby, aby zapewnić odpowiednią zdolność roboczą ciśnienia.

Uwaga: Jeśli układ dmuchawy jest wyposażony w zawór upustowy, można go używać zamiast stosowania procedury z zaworem bezpieczeństwa opisanej powyżej.

2. Otwórz wszystkie zawory boczne przed uruchomieniem dmuchaw. Zapewnij otwór na końcu bocznych przewodów powietrza, aby umożliwić usunięcie powietrza i ciał obcych z systemu. Otwór można wykonać na końcu bocznego przewodu powietrza, pozostawiając zaślepkę końcową bocznego przewodu lub usuwając dwie zatyczki przewodów doprowadzających na końcu bocznego przewodu.

3. Aby zwiększyć prędkość powietrza przez kolektor i boczne kanały powietrzne, może być pożądane działanie przy maksymalnej wydajności dmuchawy. Ponadto może być konieczne zamknięcie niektórych bocznych zaworów dławiących, aby uzyskać dużą prędkość przez równowagę bocznych kanałów, które są otwarte na atmosferę. Duża prędkość jest wymagana, aby wydmuchać wszelkie nagromadzone ciała obce.

4. W miarę czyszczenia przyłączy zawory odcinające są uruchamiane w sposób umożliwiający oczyszczenie pozostałych przyłączy poprzez przedmuch powietrzem.

5. Po zakończeniu oczyszczania powietrza, dmuchawy są wyłączane, a przyłącza są zaślepiane. Jednostki są instalowane na przyłączach, a wszystkie zawory odcinające są otwierane przed napełnieniem zbiornika wodą.

6. Jeśli do czyszczenia rurociągów stosuje się wyłącznie przedmuch powietrzem, zbiorniki są teraz gotowe do napełnienia wodą w celu sprawdzenia działania urządzeń.

Opis systemu napowietrzania i mieszania

System napowietrzania-mieszania wykorzystuje pojedyncze zespoły dyfuzorów przymocowane bezpośrednio do rurociągów bocznych. SSI zazwyczaj projektuje system rurociągów napowietrzania w celu zapewnienia równomiernego rozprowadzania powietrza bez konieczności regulacji zaworów izolacyjnych/dławiących na rurociągach bocznych, z wyjątkiem sytuacji, gdy występuje zmienność poziomu wody. Jednakże zawory te są zazwyczaj dostarczane w celu bezpośredniej kontroli rozprowadzania przepływu powietrza w dużych systemach napowietrzania lub do sterowania procesem.

Normalna praca systemu napowietrzania

Aby zapewnić stałą i zadowalającą pracę układu napowietrzająco-mieszającego, należy regularnie wykonywać poniższe procedury.

Przepływ powietrza do systemu można regulować w celu utrzymania pożądanego poziomu rozpuszczonego tlenu w basenie. Podczas regulacji przepływu powietrza dyfuzory powinny być obsługiwane w normalnym zakresie roboczym dyfuzora. Nadmierne natężenia przepływu powietrza spowodują większe spadki ciśnienia w dyfuzorze. Niskie natężenia przepływu powietrza mogą skutkować niepełnym wykorzystaniem medium dyfuzora i zmniejszoną dystrybucją powietrza.

System napowietrzania i mieszania jest zaprojektowany tak, aby zapewnić równomierne napowietrzanie. Podczas normalnej pracy w całym systemie powinny występować dodatnie stężenia rozpuszczonego tlenu. Analiza profilu rozpuszczonego tlenu może być użyta do potwierdzenia wydajności systemu napowietrzania. Zazwyczaj poziomy rozpuszczonego tlenu są mierzone na wlocie, wylocie i w punktach środkowych każdego zbiornika, aby określić wydajność systemu napowietrzania. Podczas regulacji przepływu powietrza w systemie w celu kontrolowania poziomów rozpuszczonego tlenu, jednostki dyfuzyjne powinny być obsługiwane w granicach minimalnego i maksymalnego przepływu powietrza.

Operacje przy różnym poziomie wody

W zastosowaniach, w których mogą występować wahania poziomu wody pomiędzy zbiornikami napowietrzającymi zasilanymi przez pojedynczą dmuchawę, zawory izolacyjne mogą wymagać regulacji w celu utrzymania odpowiedniego rozprowadzania przepływu powietrza. Zwykle wymaga to ponownego wyważenia powietrza do zbiornika przy obniżonym poziomie wody. UWAGA: Ważne jest potwierdzenie

Zakres przepływu powietrza roboczego jednostek dyfuzora przed wyceną zaworu izolacyjnego. Jeśli przepływ powietrza przekracza zalecenia zawarte w niniejszym dokumencie, może dojść do uszkodzenia dyfuzora napowietrzającego. Przed regulacją zaworu izolacyjnego/dławiącego napowietrzającego należy skonsultować się z Działem Inżynierii SSI w celu potwierdzenia procedury operacyjnej.

Rozwiązywanie problemów

System napowietrzania wymaga bardzo niewielkiej konserwacji w celu zapewnienia długoterminowej eksploatacji. Okresowa kontrola wizualna systemu powinna umożliwić operatorowi określenie, czy system działa optymalnie. Na przykład zmiany wysokości jednostki dyfuzyjnej większe niż tolerancja projektowa, zwykle ± 3/8", zmniejszą równomierność dystrybucji powietrza w systemie. Ponadto przepływy powietrza poniżej warunków projektowych również zmniejszą równomierność dystrybucji powietrza. Jeśli warunki pracy uzasadniają przepływy powietrza poniżej warunków projektowych, skontaktuj się z SSI w celu uzyskania dodatkowych wytycznych operacyjnych.

Poniżej przedstawiono objawy i procedury, które należy podjąć w przypadku, gdy kontrola układu napowietrzania wykaże nieprawidłowe parametry pracy.

1. Duża objętość powietrza w określonym obszarze

Możliwa przyczyna: a. Nieszczelność powietrza w rurze napowietrzającej.

Osłona dyfuzora jest uszkodzona lub jej brakuje.

Procedura: a. Odprowadzić wodę do zbiornika, aby uzyskać dostęp do danego obszaru.

Utrzymuj przepływ powietrza do jednostek. Sprawdź połączenia pod kątem

Dowód na pęknięcie

b. Sprawdź jednostki dyfuzora pod kątem uszkodzeń osłony.

Wymień w razie potrzeby.

2. Zaobserwowano zmniejszoną aktywność dyfuzora i zwiększone ciśnienie wsteczne w dmuchawie.

Możliwa przyczyna:

a. Dyfuzory ulegają zanieczyszczeniu.

b. Zmniejszona objętość powietrza dmuchawy.

c. Ograniczenie w kolektorze powietrza.

Procedura: a. Uzyskaj dostęp do dyfuzorów i sprawdź, czy nie ma na nich zewnętrznych zanieczyszczeń.b. Potwierdź punkt pracy dmuchawy i odczyt obrotów na minutę.c. Potwierdź położenie zaworu odcinającego na kolektorze i króćcach.

4-2

3. Profil rozpuszczonego tlenu w całym basenie jest niezadowalający.

Możliwa przyczyna: a. Zwiększone obciążenie systemu.

b. Zmniejszona objętość powietrza dmuchawy.

c. Nieprawidłowa dystrybucja powietrza w układzie.

d. Nieszczelność układu.

Procedura: a. Potwierdź załadowanie do systemu.

b. Potwierdź działanie dmuchawy.

c. Patrz punkty 1 i 2 powyżej.

Normalna praca układu dmuchawy

System napowietrzania-mieszania zazwyczaj wykorzystuje odśrodkowy lub dodatni wyporowy (PD) układ dmuchawy składający się z jednej lub więcej jednostek dmuchawy do normalnej pracy plus jednej zapasowej jednostki on-line. Wszystkie jednostki dmuchawy, w tym jednostka zapasowa, muszą być regularnie obsługiwane, aby utrzymać ich właściwy stan roboczy. SSI zaleca, aby jednostki dmuchawy były obsługiwane sekwencyjnie, a bezczynne jednostki dmuchawy włączane do pracy co tydzień. SSI nie zaleca jednoczesnej pracy dmuchaw on-line i zapasowych przez dłuższy okres czasu. Ten stan pracy może powodować przepływy powietrza przekraczające wydajność powietrzną jednostek dyfuzora.

Wszystkie elementy dmuchawy powinny być regularnie serwisowane. Aby uzyskać dodatkowe informacje dotyczące prawidłowej obsługi dmuchawy, wymagań serwisowych lub odstępów między przeglądami, zapoznaj się z instrukcją obsługi i konserwacji dmuchawy.

Warunki wyłączenia

Jeśli w dowolnym momencie wystąpi przerwa w dostawie powietrza, należy jak najszybciej przywrócić dopływ powietrza. Podczas ponownego uruchamiania dmuchaw wyporowych należy postępować zgodnie z zaleceniami dostawców dmuchaw. Uruchom urządzenia do oczyszczania wody, jeśli są dostępne. Jeśli zawór PRV uwalnia powietrze przez dłuższy czas, należy sprawdzić ustawienie upustu.

Jeśli zbiornik ma być nieużywany przez dłuższy czas, należy go opróżnić i wyczyścić. Należy pamiętać, aby podczas procedury opróżniania utrzymać minimalny przepływ powietrza do systemu. Aby zapewnić maksymalną ochronę systemu napowietrzania, należy ponownie napełnić zbiornik, aby całkowicie zanurzyć system napowietrzania. Zapewnia to ochronę termiczną w przypadku ekstremalnie zimnych lub gorących warunków pogodowych.

Jeśli konieczne okaże się zmniejszenie przepływu powietrza w systemie w chłodne dni, należy skontaktować się z firmą SSI w celu uzyskania dodatkowych informacji na temat obsługi i konserwacji.

Działanie dyfuzora

Jednostka nie ma ruchomych części i wymaga bardzo niewielkiej konserwacji w celu długotrwałej pracy. SSI zaleca, aby dopływ powietrza do dyfuzorów był utrzymywany przez cały czas w celu zapewnienia optymalnej wydajności. Przepływ powietrza do jednostek musi być utrzymywany w zakresach podsumowanych w Tabeli 1, aby zachować strukturalne i robocze właściwości nośnika dyfuzora. Ciągłe stosowanie wysokich przepływów powietrza, większych niż określone dla normalnej pracy, może spowodować fizyczne uszkodzenie nośnika dyfuzora. W żadnym wypadku nie należy przekraczać przepływów powietrza wskazanych jako maksymalne. Uwaga: Należy zachować ostrożność podczas regulacji kilku bocznych zaworów dławiących w tym samym systemie rurowym. Ta procedura może spowodować podwyższone przepływy powietrza w sekcjach basenu, przekraczające maksymalny dopuszczalny przepływ powietrza do każdej jednostki.

Konserwacja dyfuzora

Jednostka SSI to urządzenie do napowietrzania grubopęcherzykowego, które oferuje maksymalne korzyści w zakresie mieszania. Prawidłowa obsługa i konserwacja dyfuzora może zapewnić lata długoterminowej wydajności przy minimalnych kosztach energii i minimalnych kosztach konserwacji.

Prawidłowe procedury konserwacyjne zminimalizują również częstotliwość przerw w pracy systemu. Poniższe wytyczne powinny być stosowane przy konserwacji systemu dyfuzora i materiału dyfuzora EPDM.

1. Nasadki dyfuzora powinny być chronione przed produktami naftowymi, tj. olejami mineralnymi i węglowodorami aromatycznymi. Kontakt z takimi substancjami spowoduje degradację membrany.

2. Dobra filtracja powietrza jest wymagana we wszystkich dyfuzorach drobnopęcherzykowych, w tym jednostkach. System dmuchawy powinien być wyposażony w papierowe filtry wlotowe o wydajności 99,5% usuwania cząstek 10 mikronów, aby zapobiec zatykaniu się medium dyfuzora. SSI jest dostępny do oceny istniejących wydajności filtracji w celu potwierdzenia akceptowalności z jednostkami dyfuzora.

3. Pewne dowody zwiększonej utraty ciśnienia przez jednostkę dyfuzora mogą być odczuwalne przez długi okres eksploatacji. Ten wzrost ciśnienia jest często wynikiem gromadzenia się materiałów biologicznych i/lub nieorganicznych na powierzchni nośnika. Skłonność do tego stanu jest specyficzna dla danego zadania i jest funkcją rodzaju odpadów oraz specyficznych cech operacyjnych systemu. Aby przywrócić wydajność nośnika i zmniejszyć stratę ciśnienia roboczego, zapoznaj się z poniższymi sekcjami.

Dostęp do zespołu dyfuzora

SSI zaleca, aby jednostki były regularnie (raz do roku) sprawdzane wizualnie. System napowietrzania jest zaprojektowany tak, aby umożliwić dostęp do jednostek dyfuzora poprzez obniżenie poziomu wody w serwisowanym zbiorniku. Należy wyłączyć dopływ powietrza do serwisowanego zbiornika, aby zapobiec możliwości nadmiernego przepływu powietrza do jednostek lub uszkodzeniu dmuchawy.

Poniższe elementy mogą okazać się pomocne przy serwisowaniu zespołów dyfuzorów podczas okresowych przeglądów lub procedur konserwacyjnych:

1. Drabina umożliwiająca dostęp do odwodnionego zbiornika

2. Rękawice i odzież ochronna

3.Szczypce zaciskowe lub szczypce zaciskowe

4. Szczotka z długim włosiem do czyszczenia zespołu w celu obserwacji

5.Zapasowe dyfuzory nasadkowe

Czyszczenie nośników na miejscu

Zazwyczaj jednostki dyfuzorów z membraną gumową wymagają czyszczenia z powodu dwóch powszechnych typów osadów na powierzchni: osadu biologicznego i nieorganicznego. Zalecane procedury czyszczenia dla obu typów osadów są szczegółowo opisane poniżej.

1. Nagromadzenie biologiczne charakteryzuje się wzrostem przypominającym mech. Zalecana procedura czyszczenia polega na fizycznym usunięciu narośli poprzez delikatne szczotkowanie substancji lub użycie węża niskociśnieniowego lub wysokociśnieniowego. Metoda węża jest skuteczna w usuwaniu luźnych osadów powierzchniowych na nośniku dyfuzora. Utrzymuj minimalną prędkość przepływu powietrza do dyfuzora podczas operacji węża. Czas potrzebny do usunięcia osadów zależy od rodzaju zanieczyszczeń powierzchniowych, ciśnienia wody, odległości od jednostki itp. Zazwyczaj wymagane jest 5 do 10 sekund na jednostkę.

2. Nieorganiczne osady charakteryzują się ziarnistym osadem przypominającym minerał, który może tworzyć się na powierzchni membrany. Jeśli szczotkowanie i mycie medium dyfuzora nie usunie osadu, skontaktuj się z SSI w celu uzyskania dalszych instrukcji.