SSI - Manual de instalação, funcionamento e manutenção do difusor de tampa grosseira

Seção 1

O difusor AFC Cap tem 3” ou 75 mm de diâmetro. A membrana do difusor cap está disponível em EPDM, fEPDM e PTFE. O difusor cap é compatível com nossos Grommets de PVC.

As unidades difusoras Cap são fornecidas completamente montadas de fábrica. O único trabalho exigido pelo Contratante é a instalação e colocação das unidades difusoras na tubulação lateral.

Os difusores utilizam membranas de borracha como meio de difusão de ar. Materiais de membrana alternativos estão disponíveis para aplicações especiais.

A SSI recomenda cuidado no manuseio e armazenamento para evitar rasgos, perfurações ou incrustações nas membranas de borracha. Se as unidades forem armazenadas antes da instalação, a SSI recomenda utilizar as caixas de remessa originais fechadas. Armazene em um local limpo e fresco que evite possíveis danos mecânicos

A distribuição de ar através do difusor é uma função da elevação individual do difusor. Para a operação adequada do sistema, a SSI recomenda uma tolerância de nivelamento de ± 3/8" para a unidade difusora. Se os difusores forem montados com tolerâncias de elevação excessivas, a distribuição do fluxo de ar no sistema será impactada negativamente.

Envio/Armazenamento de Equipamentos

1. Na entrega, verifique o equipamento quanto a danos estruturais durante o transporte. Danos devem ser reportados à SSI dentro de 10 dias da entrega.

2. Armazene as unidades em um local que impeça a exposição a calor excessivo, óleos minerais ou hidrocarbonetos aromáticos. Caixas fechadas expostas à luz solar direta devem ser cobertas com uma lona.

Instalação do conjunto difusor de tampa

1. A SSI projetou o difusor Cap para instalação em campo em tubulação lateral pré-perfurada e rosqueada. A tubulação lateral deve ter uma saída rosqueada NPT de 3/4" colocada verticalmente na tubulação lateral.

2. Coloque a extremidade rosqueada do difusor no furo de saída rosqueado no tubo lateral. Aperte a unidade do difusor com as mãos, girando no sentido horário. NÃO APERTE DEMAIS. Apertar demais a unidade causará falha na tubulação lateral, na unidade do difusor ou em ambas. O desenho detalhado da unidade do difusor Cap pode ser encontrado na Seção

3.Quando os conjuntos de sopradores, tubulação de cabeçote, laterais de ar e todas as unidades estiverem instalados corretamente, o sistema estará pronto para a inicialização. Consulte as Instruções de inicialização para obter detalhes.

A. Componentes do soprador

Consulte a instalação e a inicialização do soprador para garantir que todos os componentes do soprador estejam montados corretamente e prontos para operação.

B. Tubulação de ar geral

O contratante deve confirmar a limpeza da tubulação de ar. Se a tubulação de cabeçalho existente for usada, o procedimento de limpeza de purga de ar ou descarga de água é recomendado antes da instalação das unidades para remover quaisquer detritos internos que possam ter se acumulado na tubulação de cabeçalho. Inspecione a tubulação de ar e as conexões do difusor para ver se há conexões soltas ou tubos danificados. Seções e conexões de tubulação danificadas devem ser reparadas antes de iniciar as operações do sistema. Consulte os procedimentos de limpeza nesta Seção.

Sistema de aeração/mistura SSI(Opcional) Limpeza de tubulação com descarga de água e purga de ar

Em geral: Estas instruções abrangem o procedimento geral que pode ser utilizado para limpar a tubulação em um sistema difusor de bolhas finas ou médias. Os requisitos especiais de limpeza de tubulação descritos nas especificações do Engenheiro, documentos contratuais ou instruções oferecidas pela SSI devem ser complementares ou ter precedência sobre as instruções gerais descritas abaixo. Nota: O difusor não deve ser instalado durante o procedimento de limpeza. Os detritos podem desalojar e obstruir as unidades.

A. Limpeza de descarga de água

1. A limpeza por descarga de água é o método recomendado para limpar sistemas de tubulação montados onde segmentos de tubo são muito longos para limpeza manual. Este procedimento pode ser usado em conjunto com a limpeza por purga de ar e é recomendado quando detritos finos não são removidos antes da montagem da tubulação. Quando tanto a descarga de água quanto a purga de ar são usadas, o procedimento de descarga de água deve ser implementado primeiro.

2. Para lavar o sistema com água, conecte um suprimento de água ao coletor de ar ou faça conexões individuais a cada lateral. Se a água de lavagem for canalizada para o coletor, é imperativo que o coletor seja valvulado ou com tampão de modo que a água não inunde os sopradores.

3. Água limpa deve ser empregada. Não é necessário usar água potável, mas a água de silêncio deve estar livre de lodo ou detritos.

4. Lave o conjunto do cabeçote antes de lavar as laterais com água. Encha o cabeçote com água e abra a lateral final para criar uma abertura no cabeçote de pelo menos dois pés por segundo (se possível).

5. As laterais devem ser lavadas individualmente em seguida. Uma velocidade de descarga de cinco a seis pés por segundo é recomendada para limpeza lateral. Abrir uma válvula de isolamento produzirá uma ação de descarga significativa na lateral, pois a água é bombeada através do coletor. A tampa da extremidade lateral ou um ou dois furos de saída de ar perfurados devem ser destampados para permitir que a água e os detritos sejam lavados para fora da tubulação.

6. O procedimento de limpeza na etapa anterior deve ser concluído para cada um dos laterais. Isso é feito abrindo e fechando sequencialmente as válvulas de isolamento nos laterais individuais.

7. Como alternativa ao uso do procedimento de descarga do cabeçalho principal/lateral, as laterais individuais podem ser limpas independentemente do cabeçalho principal. Para esta operação, as laterais individuais.

B. Limpeza de purga de ar

1. Remova os pesos e a tampa da válvula de alívio de pressão durante a partida inicial do sistema. Isso elimina danos potenciais aos sopradores devido a válvulas bloqueadas ou obstruções no sistema de tubulação. A tampa e os pesos podem ser adicionados de volta à válvula de alívio de pressão conforme necessário para fornecer capacidade de pressão operacional adequada.

Observação: quando uma válvula de alívio de pressão é fornecida para o sistema de soprador, ela pode ser operada em vez de usar o procedimento de válvula de alívio de pressão listado acima.

2. Abra todas as válvulas laterais antes da partida dos sopradores. Forneça uma abertura na extremidade das laterais de ar para permitir que o ar e os materiais estranhos sejam purgados do sistema. A abertura pode ser feita na extremidade da lateral de ar deixando a tampa da extremidade fora da lateral ou removendo dois plugues de linhas aéreas de alimentação na extremidade da lateral.

3. Para aumentar a velocidade do ar através do cabeçalho e laterais de ar, pode ser desejável operar na capacidade máxima do soprador. Além disso, pode ser necessário fechar algumas das válvulas de estrangulamento laterais para atingir uma alta velocidade através do equilíbrio das laterais que estão abertas para a atmosfera. Uma alta velocidade é necessária para soprar para fora qualquer matéria estranha acumulada.

4. À medida que as laterais são limpas consecutivamente, as válvulas de isolamento são operadas de maneira a permitir que as laterais restantes sejam limpas por uma purga de ar.

5. Após a conclusão da purga de ar, os sopradores são desligados e as laterais são tampadas. As unidades são instaladas nas laterais e todas as válvulas de isolamento são abertas antes de encher a bacia com água.

6. Se apenas uma purga de ar for usada para limpar a tubulação, as bacias agora estão prontas para serem enchidas com água para verificar o funcionamento das unidades.

Descrição do Sistema de Aeração-Mistura

O sistema de aeração-mistura emprega conjuntos difusores individuais conectados diretamente à tubulação lateral. A SSI normalmente projeta o sistema de tubulação de aeração para fornecer distribuição uniforme de ar sem exigir ajuste das válvulas de isolamento/estrangulamento nas laterais, com exceção de situações em que há variação do nível de água. No entanto, essas válvulas são normalmente fornecidas para controle direto da distribuição do fluxo de ar em grandes sistemas de aeração ou para controle de processo.

Operação normal do sistema de aeração

Os procedimentos a seguir devem ser seguidos regularmente para garantir um desempenho consistente e satisfatório do sistema de aeração e mistura.

A taxa de ar para o sistema pode ser ajustada para manter os níveis desejados de oxigênio dissolvido na bacia. Ao ajustar a taxa de fluxo de ar, os difusores devem ser operados dentro da faixa operacional normal do difusor. Taxas de fluxo de ar excessivas resultarão em quedas de pressão maiores no difusor. Taxas de fluxo de ar baixas podem resultar em utilização incompleta do meio difusor e distribuição de ar reduzida.

O sistema de mistura de aeração é projetado para fornecer aeração uniforme. Concentrações positivas de oxigênio dissolvido devem estar presentes em todo o sistema durante a operação normal. Uma análise de perfil de oxigênio dissolvido pode ser usada para confirmar o desempenho do sistema de aeração. Normalmente, os níveis de oxigênio dissolvido são medidos na entrada, na saída e nos pontos médios de cada bacia para determinar o desempenho do sistema de aeração. Ao regular o fluxo de ar do sistema para controlar os níveis de oxigênio dissolvido, as unidades difusoras devem ser operadas dentro de seus limites mínimo e máximo de fluxo de ar.

Operações de variação de nível de água

Em aplicações onde podem existir variações no nível de água entre bacias de aeração fornecidas por um único soprador, as válvulas de isolamento podem precisar ser ajustadas para manter a distribuição adequada do fluxo de ar. Isso normalmente requer a valorização do ar de volta para a bacia com o nível de água reduzido. NOTA: É importante confirmar

A faixa de fluxo de ar operacional das unidades difusoras antes de avaliar novamente qualquer válvula de isolamento. Danos podem ocorrer no difusor de aeração se o fluxo de ar estiver acima das recomendações aqui incluídas. Consulte o Departamento de Engenharia da SSI para confirmar o procedimento operacional antes de ajustar qualquer válvula de isolamento/estrangulamento de aeração.

Solução de problemas

O sistema de aeração requer muito pouca manutenção para operação de longo prazo. A inspeção visual periódica do sistema deve permitir que o Operador determine se o sistema está funcionando em níveis ótimos. Por exemplo, variações de elevação da unidade difusora maiores que a tolerância do projeto, normalmente ± 3/8" reduzirão a uniformidade da distribuição de ar no sistema. Além disso, fluxos de ar operacionais abaixo da condição do projeto também reduzirão a uniformidade da distribuição de ar. Se as condições operacionais justificarem taxas de fluxo de ar abaixo da condição do projeto, entre em contato com a SSI para obter diretrizes operacionais adicionais.

Abaixo estão os sintomas e procedimentos a serem seguidos caso a inspeção do sistema de aeração revele características operacionais anormais.

1. Grande volume de ar em área localizada

Possível causa: a. Vazamento de ar na tubulação de aeração.

Bainha do difusor danificada ou ausente.

Procedimento: a. Drenar a bacia para acessar a área em questão.

Mantenha o fluxo de ar para as unidades. Inspecione as juntas para

Evidência de quebra

b. Inspecione as unidades difusoras quanto a danos na bainha.

Substitua conforme necessário.

2. Diminuição da atividade do difusor e aumento da contrapressão observados no soprador.

Possível causa:

a. Difusores ficando sujos.

b. Volume de ar do soprador reduzido.

c. Restrição no cabeçalho de ar.

Procedimento: a. Acesse os difusores e inspecione quanto a incrustações externas.b. Confirme o ponto de operação do soprador e a leitura de rpm.c. Confirme a posição da válvula de isolamento no cabeçalho e nas quedas.

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3. Perfil de oxigênio dissolvido não satisfatório em toda a bacia.

Possível causa: a. Aumento da carga no sistema.

b. Volume de ar do soprador reduzido.

c. Distribuição inadequada de ar no sistema.

d. Vazamento de ar no sistema.

Procedimento: a. Confirme o carregamento no sistema.

b. Confirme as operações do soprador.

c. Consulte os itens 1 e 2 acima.

Operação normal do sistema de soprador

O sistema de mistura de aeração normalmente utiliza um sistema de soprador centrífugo ou de deslocamento positivo (PD) que consiste em uma ou mais unidades de soprador para operação normal mais uma unidade sobressalente on-line. Todas as unidades de soprador, incluindo a unidade sobressalente, devem ser operadas regularmente para manter suas condições de trabalho adequadas. A SSI recomenda que as unidades de soprador sejam operadas sequencialmente com unidades de soprador ociosas colocadas on-line semanalmente. A SSI não recomenda a operação simultânea de sopradores on-line e sobressalentes por um período prolongado. Esta condição operacional pode fornecer fluxos de ar que excedem a capacidade de ar das unidades difusoras.

Todos os componentes do soprador devem passar por manutenção regularmente. Para obter informações adicionais sobre a operação adequada do soprador, requisitos de manutenção ou intervalos de manutenção, consulte o manual de Operação e Manutenção do Soprador.

Condições de desligamento

Se ocorrer uma interrupção no serviço de ar a qualquer momento, a restauração do serviço de ar deve ser instituída o mais rápido possível. Ao reiniciar as unidades de sopradores de deslocamento positivo, siga os procedimentos recomendados pelos fornecedores dos sopradores. Opere os dispositivos de purga de água, se fornecidos. Se a PRV liberar ar por um longo período de tempo, a configuração de alívio deve ser verificada.

Se a bacia ficar ociosa por um período prolongado, ela deve ser drenada e limpa. Observe que é preciso manter o fluxo de ar mínimo para o sistema durante o procedimento de drenagem. Para proteção máxima do sistema de aeração, encha novamente a bacia para submergir completamente o sistema de aeração. Isso fornece proteção térmica em caso de condições climáticas severas de frio ou calor.

Entre em contato com a SSI para obter informações adicionais sobre operação e manutenção caso seja necessário diminuir o fluxo de ar do sistema durante o tempo frio.

Funcionamento do difusor

A unidade não tem partes móveis e requer muito pouca manutenção para operação de longo prazo. A SSI recomenda que o suprimento de ar para os difusores seja mantido o tempo todo para desempenho ideal. O fluxo de ar para as unidades deve ser mantido dentro das faixas resumidas na Tabela 1 para manter as características estruturais e operacionais do meio difusor. A aplicação contínua de altos fluxos de ar, maiores do que o indicado para operação normal, pode resultar em danos físicos ao meio difusor. Sob nenhuma circunstância os fluxos de ar indicados como máximos devem ser excedidos. Nota: Tenha cuidado ao ajustar várias válvulas de estrangulamento laterais no mesmo sistema de tubulação. Este procedimento pode resultar em fluxos de ar elevados em seções da bacia, excedendo o fluxo de ar máximo permitido para cada unidade.

Manutenção do Difusor

A unidade SSI é um dispositivo de aeração de bolhas grossas que oferece benefícios máximos para mistura. A operação e manutenção adequadas do difusor podem fornecer anos de desempenho de longo prazo com custo mínimo de energia e custo mínimo de manutenção.

Procedimentos de manutenção adequados também minimizarão a frequência de interrupções do sistema. As diretrizes a seguir devem ser referenciadas na manutenção do sistema difusor e da mídia difusora EPDM.

1. As tampas do difusor devem ser protegidas de produtos de petróleo, ou seja, óleos minerais e hidrocarbonetos aromáticos. O contato com tais substâncias degradará a membrana.

2. Uma boa filtragem de ar é necessária com todos os difusores de bolhas finas, incluindo unidades. O sistema de soprador deve ser equipado com filtros de entrada de papel com eficiência de desempenho de 99,5% de remoção de partículas de 10 mícrons para evitar entupimento do meio difusor. A SSI está disponível para avaliar as eficiências de filtragem existentes para confirmar a aceitabilidade com unidades difusoras.

3. Algumas evidências de aumento de perda de carga através da unidade difusora podem ser experimentadas durante um longo período de operação. Esse acúmulo de pressão é frequentemente o resultado de materiais biológicos e/ou inorgânicos se acumulando na superfície da mídia. A propensão para essa condição é específica do trabalho e é uma função do tipo de resíduo e das características operacionais específicas do sistema. Para restaurar o desempenho da mídia e diminuir a perda de carga operacional, consulte as seções a seguir.

Acessando o Conjunto Difusor

A SSI recomenda que as unidades sejam acessadas regularmente (anualmente) para inspeção visual das unidades. O sistema de aeração é projetado para permitir que as unidades difusoras sejam acessadas diminuindo o nível de água na bacia que está sendo atendida. O ar para a bacia que está sendo atendida deve ser desligado para evitar a possibilidade de fluxos de ar excessivos para as unidades ou danos à unidade do soprador.

Os seguintes itens podem ser úteis na manutenção dos conjuntos difusores durante inspeções periódicas ou procedimentos de manutenção:

1. Escada de acesso à bacia desidratada

2. Luvas e roupas de proteção

3.Alicate de crimpagem ou alicate de pinça

4. Escova de cerdas de cabo longo para limpeza do conjunto para observação

5.Difusores de tampa de reposição

Limpeza de mídia no local

Normalmente, as unidades difusoras de membrana de borracha exigirão limpeza devido a dois tipos comuns de acúmulo de superfície; incrustação biológica e inorgânica. Os procedimentos de limpeza recomendados para ambos os tipos de acúmulo são detalhados abaixo.

1. O acúmulo biológico é caracterizado por um crescimento semelhante a musgo. O procedimento de limpeza recomendado é desalojar fisicamente o crescimento, seja escovando suavemente a substância ou usando mangueira de baixa ou alta pressão. O método de mangueira é eficaz na remoção de depósitos superficiais soltos no meio difusor. Mantenha a taxa mínima de ar para o difusor durante a operação de mangueira. O tempo necessário para remover os depósitos depende do tipo de sujeira da superfície, pressão da água, distância da unidade, etc. Normalmente, são necessários de 5 a 10 segundos por unidade.

2. A incrustação inorgânica é caracterizada por um mineral granular como precipitado que pode se formar na superfície da membrana. Se escovar e lavar o meio difusor com mangueira não remover a incrustação, entre em contato com a SSI para obter mais instruções.