Por ejemplo, en el caso de los productos de limpieza de aguas residuales, se utilizará un filtro biofilmado de HDPE MBBR con una gravedad específica > 0,96 g/cm3, una superficie eficiente > 500 m2/m3 y una relación de vacío > 95%.

Debido a problemas como la inestabilidad hidráulica y la distribución desigual de la biopelícula en los reactores de biopelícula en etapa temprana, se desarrolló la tecnología de Reactor de Biopelícula de Lecho Móvil (MBBR). Un sistema MBBR consta de un tanque de aireación (similar a un tanque de lodos activados) y portadores de plástico especializados que proporcionan superficies para el crecimiento de la biopelícula. Los portadores de plástico utilizados en estos sistemas varían ampliamente en tipo, con diferencias en el área de superficie y la forma, cada uno con sus propias ventajas y desventajas. El área de superficie juega un papel fundamental en la formación de la biopelícula. Los portadores de flotación libre permiten que la biopelícula se desarrolle en sus superficies; por lo tanto, una mayor área de superficie interna es esencial para un contacto efectivo con el agua, el aire, las bacterias y los nutrientes. El sistema de aireación mezcla los portadores dentro del tanque, asegurando un contacto óptimo entre los sustratos en el influente y la biomasa adherida a los portadores.  Actualmente, el material más preferido es el polietileno de alta densidad (HDPE), debido a su moldeabilidad, densidad y durabilidad. [Se necesita citación]

Para lograr mayores concentraciones de biomasa en los biorreactores, se han adoptado sistemas MBBR híbridos, donde la biomasa suspendida y la biomasa adherida coexisten y participan conjuntamente en los procesos biológicos.  Además, el MBBR anaeróbico se utiliza principalmente para el tratamiento de aguas residuales industriales. Un artículo de 2019 introdujo una combinación de MBBR anaeróbico (metanogénico) y MBBR aeróbico, aplicado en un entorno de laboratorio de tratamiento de aguas residuales municipales, que produjo simultáneamente biogás.

Parámetros técnicos:

Ventajas del proceso MBBR

 1. Carga volumétrica alta, compacta y que ahorra espacio
Particularmente eficaz para la mejora de las plantas de tratamiento de aguas residuales existentes, aumenta significativamente la capacidad de tratamiento de 2 a 3 veces sin requerir terreno adicional, al tiempo que mejora la calidad del efluente a través de modificaciones simples a la infraestructura existente.

2. Fuerte resistencia a la carga de choque, rendimiento estable, funcionamiento fiable
El impacto de las cargas de choque y las fluctuaciones de temperatura en el proceso MBBR es mucho menos severo que en los sistemas de lodos activados. Las biopelículas demuestran una alta tolerancia a los cambios en la composición de las aguas residuales y al aumento de la toxicidad.

3. Fácil operación y mantenimiento de los sistemas de aireación y mezcla
El sistema de aireación utiliza tuberías perforadas que son resistentes a la obstrucción. Los agitadores equipados con aspas de mezcla en forma de plátano presentan contornos suaves que no dañan los portadores. Todo el sistema de aireación y mezcla es fácil de mantener y gestionar.

4. Sin obstrucciones en el tanque biológico, utilización completa del volumen del tanque, sin zonas muertas
Como los portadores y el flujo de agua se mezclan a fondo en todo el tanque biológico, se elimina el riesgo de obstrucción, lo que garantiza la utilización completa del volumen del tanque.

5. Flexibilidad y conveniencia
El proceso ofrece flexibilidad en dos aspectos clave. En primer lugar, se puede aplicar a varias configuraciones de tanques (profundos, poco profundos, cuadrados o redondos) sin comprometer la eficiencia del tratamiento. En segundo lugar, se pueden seleccionar de forma flexible diferentes proporciones de llenado de portadores para equilibrar la alta eficiencia con las necesidades futuras de expansión de la capacidad sin aumentar el volumen del tanque. Para la readaptación y la mejora de las plantas de lodos activados existentes, el proceso MBBR se puede integrar a la perfección para formar sistemas híbridos de lodos activados-biopelícula o procesos combinados de lodos activados de lecho fluidizado.

6. Larga vida útil
El uso de bioportadores, sistemas de aireación y dispositivos de efluente duraderos y de alta calidad garantiza un funcionamiento a largo plazo sin necesidad de reemplazo, lo que resulta en bajas tasas de depreciación.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Cuál es la vida útil de los medios biológicos MBBR OEM?
R: Nuestros portadores MBBR de HDPE duran más de 10 años debido a la durabilidad superior del material.

P2: ¿Se pueden utilizar estos medios en reactores anaeróbicos?
R: Sí, admite procesos de biopelícula tanto aeróbicos como anaeróbicos para el tratamiento completo de aguas residuales.

P3: ¿Cómo mejora MBBR la eliminación de nitrógeno?