HDPE MBBR 바이오필름 담체, 비중 >0.96g/cm³ 효율적인 표면적 >500㎡/m³ 및 공극률 >95% 폐수 처리를 위한

초기 단계의 바이오필름 반응기에서 유압 불안정성 및 불균등한 바이오필름 분포와 같은 문제로 인해 이동상 바이오필름 반응기(MBBR) 기술이 개발되었습니다. MBBR 시스템은 폭기조(활성 슬러지 탱크와 유사)와 바이오필름 성장을 위한 표면을 제공하는 특수 플라스틱 담체로 구성됩니다. 이러한 시스템에 사용되는 플라스틱 담체는 표면적과 모양이 다양하며, 각각 고유한 장단점을 가지고 있습니다. 표면적은 바이오필름 형성에 중요한 역할을 합니다. 자유 부동 담체는 표면에 바이오필름이 형성되도록 하므로, 물, 공기, 박테리아 및 영양소와의 효과적인 접촉을 위해서는 더 큰 내부 표면적이 필수적입니다. 폭기 시스템은 탱크 내에서 담체를 혼합하여 유입수의 기질과 담체에 부착된 바이오매스 간의 최적의 접촉을 보장합니다.  현재 가장 선호되는 재료는 성형성, 밀도 및 내구성이 우수한 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)입니다. [인용 필요]

생물 반응기에서 더 높은 바이오매스 농도를 달성하기 위해, 부유 바이오매스와 부착 바이오매스가 공존하며 생물학적 과정에 공동으로 참여하는 하이브리드 MBBR 시스템이 채택되었습니다.  또한, 혐기성 MBBR은 주로 산업 폐수 처리에 사용됩니다. 2019년 기사에서는 혐기성(메탄 생성) MBBR과 호기성 MBBR의 조합을 소개하여, 시립 폐수 처리 실험실 환경에서 동시에 바이오가스를 생산했습니다.

기술 매개변수:

MBBR 공정의 장점

 1. 높은 부피 부하, 컴팩트하고 공간 절약
기존 폐수 처리 시설을 업그레이드하는 데 특히 효과적이며, 추가 토지 없이 처리 용량을 2~3배로 늘리는 동시에 기존 인프라를 간단하게 수정하여 유출수 품질을 향상시킵니다.

2. 강력한 충격 부하 저항, 안정적인 성능, 신뢰할 수 있는 작동
MBBR 공정은 활성 슬러지 시스템보다 충격 부하 및 온도 변동의 영향을 훨씬 덜 받습니다. 바이오필름은 폐수 조성 변화 및 독성 증가에 대한 높은 내성을 보여줍니다.

3. 폭기 및 혼합 시스템의 쉬운 작동 및 유지 관리
폭기 시스템은 막힘에 강한 천공 파이프를 사용합니다. 바나나 모양의 혼합 날이 장착된 교반기는 담체를 손상시키지 않는 부드러운 윤곽을 특징으로 합니다. 전체 폭기 및 혼합 시스템은 유지 관리 및 관리가 간단합니다.

4. 생물학적 탱크의 막힘 없음, 탱크 부피의 완전한 활용, 데드 존 없음
담체와 물의 흐름이 전체 생물학적 탱크에서 완전히 혼합되므로 막힘 위험이 제거되어 탱크 부피를 완전히 활용할 수 있습니다.

5. 유연성 및 편의성
이 공정은 두 가지 주요 측면에서 유연성을 제공합니다. 첫째, 처리 효율성을 저해하지 않고 다양한 탱크 구성(깊이, 얕음, 사각형 또는 원형)에 적용할 수 있습니다. 둘째, 탱크 부피를 늘리지 않고도 높은 효율성과 미래의 용량 확장 요구 사항의 균형을 맞추기 위해 다양한 담체 충전 비율을 유연하게 선택할 수 있습니다. 기존 활성 슬러지 플랜트를 개조 및 업그레이드하기 위해 MBBR 공정을 원활하게 통합하여 하이브리드 활성 슬러지-바이오필름 시스템 또는 유동층 활성 슬러지 결합 공정을 형성할 수 있습니다.

6. 긴 수명
고품질의 내구성이 뛰어난 바이오 담체, 폭기 시스템 및 유출 장치를 사용하면 교체할 필요 없이 장기간 작동이 가능하여 낮은 감가상각률을 얻을 수 있습니다.

자주 묻는 질문(FAQ)

Q1: OEM MBBR BioMedia의 수명은 얼마나 됩니까?
A: 당사의 HDPE MBBR 담체는 우수한 재료 내구성으로 인해 10년 이상 지속됩니다.

Q2: 이 매체를 혐기성 반응기에서 사용할 수 있습니까?
A: 예, 완전한 폐수 처리를 위해 호기성 및 혐기성 바이오필름 공정 모두를 지원합니다.

Q3: MBBR은 질소 제거를 어떻게 개선합니까?