MBBR nedir?

I. MBBR nedir?

MBBR (Moving Bed Biofilm Reactor) süreci biofilm teknolojisinin ilkelerine dayanır.Reaktördeki biyomasa ve mikrobiyal çeşitlilik arttırılır.Taşıyıcıların yoğunluğu suya yakın olduğundan, havalandırma sırasında suyla tamamen karışırlar.Mikrobiyel büyüme için üç fazlı (gaz-sıvı-katı) bir ortam oluşturmakTaşıyıcılar arasındaki çarpışmalar ve kesme kuvvetleri hava baloncuklarını daha ince parçacıklara ayırır ve oksijen aktarım verimliliğini arttırır.

Ek olarak, each carrier harbors different microbial communities—anaerobic or facultative bacteria inside and aerobic bacteria outside—effectively turning each carrier into a miniature reactor where nitrification and denitrification occur simultaneously, genel tedavi performansını iyileştirir.

II. MBBR'nin İlkeleri ve Özellikleri

1.MBBR ilkeleri

MBBR işlemi, biyomasa ve mikrobiyal çeşitliliği artırmak için askılı taşıyıcılar ekleyerek reaktör verimliliğini arttırır.Havalandırma sırasında tam karıştırma elde etmekTaşıyıcılar tarafından üretilen türbülans ve kesme kuvvetleri oksijen kullanımını arttırır.

Her bir taşıyıcı, anaerobik / seçmeli bakteriler içerde ve aerobik bakteriler dışarıda, aynı anda nitrifikasyon ve denitrifikasyonu sağlayan bir mikro reaktör olarak çalışır.

MBBR, geleneksel sıvılandırılmış yatakların ve biyolojik temas oksidasyon süreçlerinin avantajlarını birleştirir.hem süspansiyonlu aktif çamur hem de bağlı biofilm büyümesini teşvik ederBu, reaktör alanının kullanımını en üst düzeye çıkarır ve hem bağlı hem de asılı biyomasanın güçlü yönlerini kullanır."Hareketli Biofilm" adını aldılar.. "

2.MBBR'nin avantajları

Aktif çamur ve sabit medya biofilm sistemleriyle karşılaştırıldığında, MBBR:

• Yüksek verimlilik ve operasyonel esneklik (aktiv atık gibi).

• Şok yüklerine karşı güçlü direnç, uzun çamur yaşı ve düşük fazla çamur üretimi (geleneksel biofilm sistemleri gibi).

(1) Taşıyıcı Özellikleri

• Polietilen, polipropilen, poliüretan köpüğü vb.

• Neredeyse nötr yüzerlik (denetim ~1.0).

• Kolay biofilm oluşumu için silindir veya küresel şekiller, tıkanma yok ve kolayca dökülür.

(2) Mükemmel Azot Çıkarma

• Taşıyıcılar, tek bir reaktörde nitrifikasyon ve denitrifikasyonu sağlayan aerobik, anoksik ve anaerobik bölgeler yaratır.

• Amonyak'ın etkili bir şekilde çıkarılması.

(3) Organik maddeleri yüksek verimli bir şekilde temizler

• Yüksek çamur konsantrasyonu (genel aktif çamura göre 5×10 kat daha yüksek, 30×40 g/l'e kadar).

• Şok yüklerine karşı güçlü direnç.

(4) Kolay Bakım

• Taşıyıcı destek yapısına gerek yok.

• Havalandırma sistemlerinin basit bakımı.

• Yer ve yatırım maliyetlerini tasarruf eder.

3.MBBR'nin dezavantajları

(1) Taşıyıcı birikimi

• Taşıyıcılar, uygun olmayan havalandırma veya reaktör tasarımı nedeniyle belirli alanlarda birikebilir.

• Çözümler: Havalandırma düzenini ve reaktör yapısını optimize etmek.

• Önerilen reaktör uzunluğunun derinliğe oranı: ~0.5, tam sıvılaştırma için uzunluğu ≤3 m.

(2) Akışkan Ekranlarının tıkanması

• Taşıyıcı kaybını önlemek için ekranlar / ızgaralar kullanılır, ancak tıkabilir.

• Çözümler: El temizliği için hareketli ekranlar kullanın veya hava geri akış sistemleri kurun.

III. MBBR taşıyıcıları için değerlendirme kriterleri

1Biofilm yapışkanlık kapasitesi

• Temel gösterge: Biofilm takımı = Korunan yüzey alanı (tasarıma bağlı) × Biofilm birim alanı başına yoğunluğu (taşıyıcıya bağlı).

2. Taşıyıcı Performansı

(1) Yüzey Özellikleri

• Kabalık: Daha kaba yüzeyler daha hızlı biofilm oluşumunu kolaylaştırır.

• Yüzey yükü: Mikroorganizmalar negatif yüklüdür; pozitif yüklü taşıyıcılar büyümeyi teşvik eder.

• Hidrofilik: Hidrofilik taşıyıcılar mikrobiyal bağlanmayı tercih eder.

(2) Hidrolik Özellikler

• Gözeneklilik: Daha yüksek gözeneklilik daha iyidir.

• Şekil ve boyut: Akış dinamiklerini etkiler.

(3) Sıvılaştırma Performansı

• Optimal yoğunluk: kolay sıvılaştırma için 0,97 ̇ 1,03 g / cm3.

3Biofilm Olgunluk Değerlendirmesi

• Görsel inceleme: Biofilm dağılımı eşit, daha koyu renk.

• Mikroskopik inceleme: Yoğun biofilm, çeşitli mikroplar (örneğin, Vorticella, Epistylis), rotiferler/nematodların varlığı olgunluğu gösterir.

MBBR'nin Hızlı Başlatılması

1Taşıyıcı Doldurma Aşaması

• Birikimden kaçınmak için taşıyıcıları yavaş yavaş ekleyin.

• Aralıklı havalandırma kullanın (gece havalandırmayı azaltın).

• 24-48 saat sonra, akış akışını artırın ve DO'yu kontrol edin (1,5-2,0 mg/l tutun).

• 7 gün içinde tam işlev görülebilir.

2Biofilm yetiştirme

(1) Statik Büyütme

• Tohum çamurları (reaktör haciminin% 10) + besin maddeleri (C:N:P = 100:5(Başlangıç)

• Alternatif havalandırma (1 saat) ve statik dönemler (2-4 saat).

• 4-5 gün sonra, sürekli düşük akışlı beslenme başlar.

(2) Dinamik Bir Tarım

• Yaklaşık 6 gün sonra, sürekli akışa geçin (DO: 2?? 4 mg/L).

• Protozoyalar (örneğin, amoeba, Vorticella) 15~20 günde ortaya çıkar.

• Olgun biyofilm (rotifer/nematod) ~ 20 gün içinde oluşur.

3Biofilm Aklimatizasyonu

• Parametreleri ayarlayın (DO: 2 ∆ 3 mg/L, havalandırma ≥ 5 saat/gün).

• Hedef biofilm kalınlığı: 0.2~0.5 mm.

• Akışkan BOD, COD, SS standartları karşılayana kadar izleyin.

V. Genel MBBR Mühendislik Sorunları

1Kışın biyofilm oluşum zamanı mı?

• Görünür biofilm: 7 gün.

• Akışkanların uyumluluğu: <30 gün.

• Tam vade: >1 yıl (sezon uyarlamasından sonra).

2- Biyo-artırmaya ihtiyacın var mı?

• Genellikle gereksiz (doğal zenginleştirme yeterlidir).

• Uzman aşılayıcılar, endüstriyel / ateşli atık sular için yardımcı olabilir.

3- Arka yıkama mı gerekiyor?

• Yaşlanma/yenilenme nedeniyle biyofilm doğal olarak dökülmez.

4- MBBR'nin çekirdeği mi?

• Taşıyıcılar + akışkanlaştırma.

• Optimal taşıyıcı şekli: Düz silindirler (performans/dayanıklılık arasındaki en iyi denge).

5- En yüksek dolma oranı?

• Aerobik bölge: ≤60%; Anoksik bölge: ≤50%.