Place of Origin:
China
Marca:
DUBHE
Certificação:
ISO
Model Number:
MBBR
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Os transportadores MBBR (Moving Bed Biofilm Reactor) são meios de crescimento microbiano especializados concebidos para proporcionar um ambiente ideal para os microorganismos nos sistemas MBBR.Estes inovadores portadores bioactivos são concebidos através de:
Formulações de material científico adaptadas às características das águas residuais
Integração de oligoelementos que promovem a rápida colonização microbiana
Técnicas avançadas de modificação de polímeros
✔ Área de superfície específica grande maximiza o espaço de fixação do biofilme
✔ Superior hidrofilicidade acelera a adesão microbiana inicial
✔ Alta bioatividade ️ Melhora a eficácia do tratamento para remoção de carbono e nitrogénio
✔ Formação rápida de biofilme ️ Reduz o tempo de inicialização do sistema em 30-50%
✔ Duração de vida útil longa resistente ao desgaste com durabilidade operacional de 8-10 anos
Nome do produto | MBBR no tratamento de águas residuais |
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Materiais | HDPE (polietileno de alta densidade) |
Superfície eficiente | > 500 m2/m3 |
Relação de validade | > 95% |
Gravidade específica | > 0,96 g/cm3 |
Intervalo de pH | 5 a 15 |
Tempo de suspensão da membrana | 5 a 15 dias |
Aplicações | Tratamento de águas residuais industriais, municipais e domésticas |
Características fundamentais | Sistema integrado de reactor de biofilme, sistema de reactor de biofilme microbiano, sistema de tratamento de transportador de biofilme |
Vantagens da tecnologia MBBR no tratamento de águas residuais
O sistema MBBR (Moving Bed Biofilm Reactor) oferece benefícios significativos para aplicações modernas de tratamento de águas residuais, incluindo:
O biofilme forma-se mais rapidamente do que os sistemas de lamas activadas, reduzindo o tempo de arranque.
Fácil integração ️ Pode ser adicionado aos tanques existentes com modificações estruturais mínimas.
5×20 vezes maior concentração de biomassa do que a da lama ativa convencional.
Desempenho estável sob cargas orgânicas/inorgânicas flutuantes.
Consumo energético reduzido de 30% a 50% (não é necessária a recirculação de lamas).
Em comparação com os processos tradicionais, a pegada é compacta.
Redução dos investimentos em capital. Não são necessários clarificadores adicionais ou grandes reatores.
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